સિલિન્ડર સેલ ટર્નકી સોલ્યુશન
SZOTECH નળાકાર સેલ બેટરી ઉત્પાદન, કનેક્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયાર કરવા માટે ટર્નકી સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે,સેલ એસેમ્બલી, એક સંકલિત ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટમાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના, ગ્રેડિંગ અને સહાયક સિસ્ટમો.
સોલ્યુશનને નળાકાર સેલ ફોર્મેટ જેમ કે 18650 અને 21700, તેમજ અન્ય નળાકાર સેલ જરૂરિયાતો માટે ગોઠવી શકાય છે. સાધનોની પસંદગી, પ્રક્રિયા એકીકરણ, ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ અને તકનીકી સપોર્ટનું આયોજન લક્ષ્ય સેલ ફોર્મેટ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર કરવામાં આવે છે.


ટર્નકી વિશે
નળાકાર સેલ ટર્નકી સોલ્યુશન શું આવરી લે છે?
એક નળાકાર સેલ ટર્નકી પ્રોજેક્ટ મુખ્ય ઉત્પાદન તબક્કાઓને એક સંકલિત ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં જોડે છે. વ્યક્તિગત મશીનોને અલગથી પસંદ કરવાને બદલે, સાધનસામગ્રી અને પ્રક્રિયાના પ્રવાહનું આયોજન લક્ષ્ય નળાકાર સેલ ફોર્મેટ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોની આસપાસ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી, કોટિંગ, કેલેન્ડરિંગ, સ્લિટિંગ, ઇલેક્ટ્રોડ બેકિંગ,વિન્ડિંગ, સેલ એસેમ્બલી,ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ભરણ, સીલિંગ, રચના, ગ્રેડિંગ, પરીક્ષણ અને સહાયક ઉપયોગિતાઓ. અંતિમ સાધનોનું સંયોજન સેલ ફોર્મેટ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, જરૂરી ઓટોમેશન સ્તર અને પ્રોજેક્ટ સ્કેલ પર આધારિત છે.
18650 અને 21700 જેવા ફોર્મેટનો ઉપયોગ કરીને નળાકાર સેલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અપસ્ટ્રીમ ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સેલ રચના અને ગ્રેડિંગ વચ્ચે સંકલન જાળવી રાખીને જરૂરી એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ ક્રમની આસપાસ લાઇન ગોઠવી શકાય છે.



નળાકાર સેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
નળાકાર સેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિન્ડિંગ, સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, સીલિંગ, રચના, પરીક્ષણ અને ગ્રેડિંગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારીને જોડે છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયા ક્રમ સેલ ફોર્મેટ, રસાયણશાસ્ત્ર, સાધનોની ગોઠવણી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે સિલિન્ડર સેલ ટર્નકી સોલ્યુશન
સિલિન્ડ્રિકલ સેલ પ્રોડક્શન પ્રોજેક્ટ્સ સેલ ફોર્મેટ, પ્રોસેસ કન્ફિગરેશન, ઓટોમેશન લેવલ અને પ્રોડક્શન વોલ્યુમમાં બદલાઈ શકે છે. SZOTECH દરેક પ્રોડક્શન લાઇન પર સમાન રૂપરેખાંકન લાગુ કરવાને બદલે પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને સાધનોના સંયોજનને ગોઠવી શકે છે.
18650 અને 21700 જેવા નળાકાર કોષો માટે, ઉત્પાદન પ્રણાલી ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી, વિન્ડિંગ, સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, સીલિંગ, રચના, પરીક્ષણ અને ગ્રેડિંગને સતત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં જોડી શકે છે.
અંતિમ રેખા રૂપરેખાંકન લક્ષ્ય સેલ ફોર્મેટ, બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સાધનોની ક્ષમતા અને ઓટોમેશનના જરૂરી સ્તર અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
સંબંધિત સાધનો






સાધનોની સૂચિ
|
S NO. |
વર્કશોપ |
સાધનનું નામ |
|
1 |
કેથોડ |
ઓવન |
|
2 |
પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર |
|
|
3 |
લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ |
|
|
4 |
વિસ્કોમીટર |
|
|
5 |
કોટિંગ મશીન |
|
|
6 |
જાડાઈ ગેજ |
|
|
7 |
મશીન દબાવવાનું ચાલુ રાખો |
|
|
8 |
ઓટો સ્લિટિંગ મશીન |
|
|
9 |
બેકિંગ ઓવન |
|
|
10 |
એનોડ |
ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર મશીન |
|
11 |
પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર |
|
|
12 |
લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ |
|
|
13 |
વિસ્કોમીટર |
|
|
14 |
કોટિંગ મશીન |
|
|
15 |
જાડાઈ ગેજ |
|
|
16 |
મશીન દબાવવાનું ચાલુ રાખો |
|
|
17 |
ઓટો સ્લિટિંગ મશીન |
|
|
18 |
બેકિંગ ઓવન |
|
|
19 |
એસેમ્બલ |
ઓટો વિન્ડિંગ મશીન |
|
20 |
ટૂંકા પરીક્ષણ મશીન |
|
|
21 |
બોટમ શેલ વેલ્ડીંગ મશીન |
|
|
22 |
ઓટો ગ્રુવિંગ મશીન |
|
|
23 |
બેકિંગ ઓવન |
|
|
24 |
ભરવા અને |
ગ્લોવ બોક્સ |
|
25 |
લેસર વેલ્ડર |
|
|
26 |
લીનિયર સીલિંગ મશીન |
|
|
27 |
બેટરી ક્લીનિંગ મશીન |
|
|
28 |
પીવીસી સંકોચન મશીન |
|
|
29 |
કાર્ટોનિંગ મશીન |
|
|
30 |
ગ્રેડિંગ |
રચના મશીન |
|
31 |
કોમ્પ્યુટર |
|
|
32 |
ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ |
|
|
33 |
સામાન્ય તાપમાન સંગ્રહ |
|
|
34 |
સેલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટર |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (સૉર્ટિંગ મશીન) |
|
|
38 |
ગ્રેડિંગ મશીન |
|
|
39 |
વર્ગીકરણ મશીન |
|
|
40 |
અન્ય |
NMP પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ |
|
41 |
પ્લાન્ટ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ |
|
|
42 |
શુદ્ધ પાણી |
|
|
43 |
અન્ય જરૂરી |
વેક્યુમ પંપ + કમ્પ્રેસ્ડ એર |
તમારા સિલિન્ડ્રિકલ સેલ પ્રોડક્શન પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરો
નવી સિલિન્ડ્રિકલ સેલ પ્રોડક્શન લાઇનનું આયોજન કરી રહ્યાં છો અથવા હાલની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાને વિસ્તારી રહ્યાં છો? તમારું લક્ષ્ય સેલ ફોર્મેટ, રસાયણશાસ્ત્ર, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઓટોમેશન સ્તર SZOTECH સાથે શેર કરો. અમારી ટીમ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરી શકે છે અને પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય સાધન રૂપરેખાંકન વિકસાવી શકે છે.








