પાયલોટ ઉત્પાદન માટે બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ
બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ મશીન બેટરી સામગ્રીના વિકાસ, પાયલોટ ઉત્પાદન અને નાના-બેચના ઉત્પાદનમાં નિયંત્રિત ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે તેલ-આધારિત અને પાણી-આધારિત સ્લરી સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને કેથોડ અને એનોડ કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ તેમજ લિથિયમ-આયન બેટરી અને સુપરકેપેસિટર ડેવલપમેન્ટ માટે કોટિંગ એપ્લિકેશનને સપોર્ટ કરે છે.
મશીન સર્વો-ચાલિત કોટિંગ નિયંત્રણ સાથે ટ્રાન્સફર કોટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. કોટિંગ સિસ્ટમ તૂટક તૂટક કોટિંગ, સતત કોટિંગ અને બીજા કોટિંગ સપાટીના સ્વચાલિત ટ્રેકિંગને સપોર્ટ કરે છે. કોટિંગની પહોળાઈ 100 થી 400 mm સુધી ગોઠવી શકાય છે, પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન 450 mm રોલ સપાટીની પહોળાઈ પૂરી પાડે છે.
વેબ હેન્ડલિંગ ઓટોમેટિક ટેન્શન કંટ્રોલ અને EPC સંરેખણ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. ટેન્શન સિસ્ટમ PID-આધારિત મોટર સ્પીડ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે સ્વચાલિત કરેક્શન સિસ્ટમ ±0.5 mm ની સ્પષ્ટ કરેક્શન ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે. આ સિસ્ટમો કોટિંગ અને વિન્ડિંગ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટની સ્થિર હિલચાલ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
કોટિંગ હેડમાં હાર્ડ ક્રોમ-પ્લેટેડ કોટિંગ રોલ, એક EPDM બેક રોલ અને સર્વો-નિયંત્રિત સ્ક્રેપર એડજસ્ટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. સ્ક્રેપર લિફ્ટિંગ રેન્જ 1–300 μm છે. મશીન 4 mm થી તૂટક તૂટક કોટિંગ લંબાઇને હેન્ડલ કરી શકે છે, જેમાં દર્શાવેલ રૂપરેખાંકન અનુસાર 3200 mm સુધીની કોટિંગ લંબાઈ છે.
કોટિંગ પછી, ઇલેક્ટ્રોડ વેબ 4.5 મીટરની કુલ લંબાઈ સાથે ત્રણ-વિભાગના સૂકવવાના ઓવનમાંથી પસાર થાય છે. દરેક સૂકવવાના વિભાગમાં સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ હોય છે, જેમાં ઓરડાના તાપમાનથી 140 ડિગ્રી સુધીની ઓપરેટિંગ તાપમાન રેન્જ હોય છે. ગરમ-વાયુ પરિભ્રમણ, એક્ઝોસ્ટ કંટ્રોલ અને વધુ-તાપમાન સંરક્ષણ સૂકવણી પ્રણાલીમાં સંકલિત છે.
મશીન પ્રક્રિયા વિકાસ અને પાયલોટ-સ્કેલ ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે જ્યાં કોટિંગ એકરૂપતા, વેબ સંરેખણ, તાણ સ્થિરતા અને સૂકવણીની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન મોટા ઉત્પાદન સાધનો પર જતા પહેલા કરવું જરૂરી છે.
સંબંધિત સાધનો
મુખ્ય સાધન રૂપરેખાંકન
| ઘટક | બ્રાન્ડ / સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| પીએલસી નિયંત્રક | ઓમરોન / હુઇચુઆન |
| ટચ સ્ક્રીન | કુનલુન પાસ |
| સર્વો મોટર | Panasonic / Ruineng |
| પ્લેનેટરી રિડ્યુસર | Aibo / ડિક સિસ્કો |
| મધ્યવર્તી રિલે | સ્નેડર / ઓમરોન |
| સર્કિટ બ્રેકર | ચિંત |
| એસી કોન્ટેક્ટર | ચિંત |
| તાપમાન નિયંત્રક | Omron / Atai |
| ઓપ્ટિકલ સેન્સર | પેનાસોનિક |
| વાયુયુક્ત ઘટકો | જાડેક |
| ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ | NSK/SKF |
મુખ્ય તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ:
| પરિમાણ | સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| કોટિંગનો પ્રકાર | ટ્રાન્સફર કોટિંગ |
| અરજી | કેથોડ અને એનોડ ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ |
| કોટિંગ પહોળાઈ | 100-400 મીમી |
| રોલ સપાટી પહોળાઈ | 450 મીમી |
| યાંત્રિક ઓપરેટિંગ ઝડપ | 4 મી/મિનિટ |
| કોટિંગ ઝડપ | 1-2 મી/મિનિટ |
| એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જાડાઈ | 8–30 μm |
| કોપર ફોઇલ જાડાઈ | 6–30 μm |
| ન્યૂનતમ તૂટક તૂટક લંબાઈ | 4 મીમી |
| કોટિંગની મહત્તમ લંબાઈ | 3200 મીમી |
| સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લંબાઈ | 4.5 m |
| સૂકવણી તાપમાન | ઓરડામાં તાપમાન - 140 ડિગ્રી |
| તાપમાન નિયંત્રણ | વિભાગ દ્વારા સ્વતંત્ર નિયંત્રણ |
| EPC કરેક્શન ચોકસાઈ | ±0.5 મીમી |
| ટૂલ સેટિંગ પુનરાવર્તિતતા | ±1 μm |
| સાધનોનું કદ | 6500 × 1298 × 1971 મીમી |
| સાધનસામગ્રીનું વજન | આશરે. 3000 કિગ્રા |
દરેક ભાગની રચના
1. વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ:
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
ઓવર રોલર માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર |
મોનોલિથિક વર્ટિકલ માઉન્ટિંગ (જાડાઈ 30mm) |
|
| 2. |
તાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ |
PID નિયંત્રણ મોટર ગતિ નિયંત્રણ ગુરુત્વાકર્ષણ બ્લોક સ્થિતિ, દબાણ નિયંત્રણ તણાવ |
|
| 3. |
કરેક્શન મોડ |
આપોઆપ EPC નિયંત્રણ, સ્ટ્રોક 50mm, વિચલન કરેક્શન નિયંત્રક ચોકસાઈ ±0.5mm |
અલ્ટ્રાસોનિક ડિટેક્શન, પારદર્શક પટલને ઓળખી શકે છે |
| 4. |
વિન્ડિંગ પદ્ધતિ |
મટિરિયલ રોલને 3-ઇંચના ઇન્ફ્લેટિંગ શાફ્ટ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને એક બાજુએ સપોર્ટ કરે છે; |
|
| 5. |
સબસ્ટ્રેટ ચાલી દિશા |
ફોરવર્ડ અને રિવર્સ |
|
| 6. |
અનવાઈન્ડિંગ દિશા |
ઉપર અને નીચે |
|
| 7. |
અનવાઇન્ડિંગ વિન્ડિંગ વ્યાસ |
Ф85~Ф300 મીમી |
|
| 8. |
ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટની મહત્તમ બેરિંગ ક્ષમતા |
100 કિગ્રા / ટુકડો |
|
| 9. |
ડ્રમ સ્પષ્ટીકરણ |
લંબાઈ 430mm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર, આંતરિક વ્યાસ લગભગ 76mm(3 ઇંચ) |
|
| 10. |
ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ સ્ટ્રીપ્સની સંખ્યા |
નો ટુકડો |
|
| 11. |
પ્લેટફોર્મ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે |
ડબલ રોડ પ્રેસ બેલ્ટ, ઓપનિંગ સ્લોટ |
|
| 12. |
ડ્રાઇવિંગ મોડ |
ઇન્વર્ટર એસી મોટરને નિયંત્રિત કરે છે |
2. હેડ સ્ટ્રક્ચર:
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
મુખ્ય ડ્રાઇવ મોટર |
સર્વો મોટર |
|
| 2. |
તૂટક તૂટક ડ્રાઇવ મોટર |
સર્વો મોટર |
|
| 3. |
સ્ક્રેપર બાંધકામ |
સોલિડ સેટ પ્રકાર ડબલ-બાજુવાળા અલ્પવિરામ સ્ક્રેપર, સબસ્ટ્રેટ, સેટ 40Cr ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ |
|
| 4. |
સ્ક્રેપર એંગલ રોટેશન કંટ્રોલ |
હેન્ડલ ખસેડો અને ફેરવો |
|
| 5. |
કોટિંગ રોલ |
હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સપાટી, વ્યાસ Ø128mm; હોલો માળખું |
|
| 6. |
બેક રોલ |
વ્યાસ Ø128mm, EPDM સાથે કોટેડ, રોલર સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ |
|
| 7. |
ટાંકી મિશ્રણ |
રોડલેસ સિલિન્ડર સીધી રેખામાં ફરે છે અને સ્લરીને સ્થાયી થવાથી અટકાવવા માટે ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે |
|
| 8. |
સ્ક્રેપરની તૂટક તૂટક ઊંચાઈ એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે |
સંપૂર્ણ સર્વો ટૂલ ગોઠવણ, ટૂલ ધારકની લિફ્ટને નિયંત્રિત કરો. લિફ્ટિંગ રેન્જ 1~300um |
|
| 9. |
બેફલ પ્લેટ |
મેચ સ્ટીલ પ્લેટ + ફોમિંગ દરિયાઈ સપાટી, કોટિંગ પહોળાઈ એડજસ્ટ કરી શકાય છે |
|
| 10. |
ઓપરેશન મોડ |
ટચ સ્ક્રીન + બટન ઓપરેશન |
સામાન્ય ક્રિયા એ બાહ્ય કી છે |
3.સૂકવણી ઓવન સિસ્ટમ
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
શરીરમાં પિત્તનું માળખું સુકાવું |
સ્વતંત્ર આંતરિક ડિઝાઇન, જહાજ પ્રકાર ડિઝાઇન |
|
| 2. |
પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી લંબાઈ |
3 વિભાગો, દરેક 1.5 મીટર, કુલ 4.5 મીટર |
|
| 3. |
સૂકવણી નળી અને હવા નળીની શીટ મેટલ સામગ્રી |
આંતરિક લાઇનર SUS304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બાહ્ય લાઇનર SUS 201 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
|
| 4. |
ઓવન ગાઇડ રોલરનો ડ્રાઇવિંગ મોડ |
નિષ્ક્રિય ટ્રાન્સમિશન મોડ |
|
| 5. |
તાપમાન નિયંત્રણ |
સામાન્ય ઓપરેટિંગ તાપમાન નિયંત્રણમાં વિભાજિત, વધુ તાપમાન મોનિટરિંગ એલાર્મ સંરક્ષણ નિયંત્રણ, વધુ તાપમાન અવાજ અને પ્રકાશ એલાર્મ દેખાશે, અને મુખ્ય હીટિંગ પાવર સપ્લાયને કાપી નાખશે; |
|
| 6. |
હીટિંગ પદ્ધતિ |
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, ગરમ હવા પરિભ્રમણ માળખું |
|
| 7. |
સિંગલ ઓવન હીટિંગ પાવર |
10KW/ ગાંઠ; 3 વિભાગો કુલ 30KW; |
|
| 8. |
સૂકવણી ઓવન સિસ્ટમ ચેનલમાં તાપમાન |
રૂમનું તાપમાન ~140 ડિગ્રી, સિંગલ સેક્શન તાપમાન તફાવત <5 ડિગ્રી, દરેક તબક્કાનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ |
|
| 9. |
ઓપરેશન દરમિયાન શરીરની સપાટીનું તાપમાન |
માપેલ તાપમાન ઉત્સર્જન સેટ તાપમાન કરતા ઓછું અથવા બરાબર 50% |
|
| 10. |
બ્લોઇંગ મોડ |
અપર અને લોઅર બ્લો એર, લોઅર રીટર્ન એર, એર ચેમ્બરનું સ્વતંત્ર હીટિંગ બોડી, સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ, સ્વતંત્ર હવાનું પ્રમાણ નિયંત્રણ |
|
| 11. |
દરેક વિભાગ એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમ નિયંત્રણ |
યાંત્રિક વાલ્વ દ્વારા સ્વતંત્ર નિયંત્રણ |
|
| 12. |
હીટિંગ ચાહક નિયંત્રણ |
આપોઆપ નિયંત્રણ |
|
| 13. |
એક્ઝોસ્ટ ફેન નિયંત્રણ |
આપોઆપ નિયંત્રણ |
|
| 14. |
હીટિંગ નિયંત્રણ |
સોલિડ-સ્ટેટ રિલે |
|
| 15. |
સોલવન્ટ પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ |
ના, ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશન ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવામાં આવે છે |
|
| 16. |
કુલ એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમ |
500-1300㎥/H |
એર વાલ્વ એડજસ્ટેબલ છે |
| 17. |
એક્ઝોસ્ટ ફેન વિતરણ |
1 એક્ઝોસ્ટ ફેન |
|
| 18. |
મુખ્ય શરીર ઇન્સ્યુલેશન |
ડબલ-સ્તરનું માળખું, ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈ 80mm, ગ્લાસ ઊનનું હીટ ઇન્સ્યુલેશન |
4. ટ્રેક્શન અને વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ:
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
વિન્ડિંગ ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ |
ટેપર ટેન્શન કંટ્રોલ, વિન્ડિંગ વ્યાસના કદ અનુસાર, મોટા રોલ અસમાન પ્રાપ્ત થતા અટકાવવા માટે, ટેન્શનના કદને સમાયોજિત કરો. |
|
| 2. |
વિન્ડિંગ કરેક્શન |
આપોઆપ EPC નિયંત્રણ, મુસાફરી 50mm |
|
| 3. |
વિન્ડિંગ પદ્ધતિ |
રોલને 3-ઇંચના ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે અને એક બાજુએ સપોર્ટ કરે છે |
|
| 4. |
સબસ્ટ્રેટ ચાલી દિશા |
ફોરવર્ડ અને રિવર્સ |
|
| 5. |
વિન્ડિંગ દિશા |
ઉપર અને નીચે |
|
| 6. |
વિન્ડિંગ વ્યાસ |
Ф85~Ф300 મીમી |
|
| 7. |
ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટની મહત્તમ બેરિંગ ક્ષમતા |
100Kg/સ્ટ્રીપ |
|
| 8. |
ડ્રમ સ્પષ્ટીકરણ |
લંબાઈ 430mm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર, આંતરિક વ્યાસ લગભગ 76mm(3 ઇંચ) |
|
| 9. |
વિન્ડિંગ ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટની સંખ્યા |
નો ટુકડો |
|
| 10. |
પ્લેટફોર્મ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે |
સિંગલ રોડ પ્રેસ બેલ્ટ, ઓપન સ્લોટ |
|
| 11. |
ડ્રાઇવિંગ મોડ |
સર્વો મોટર નિયંત્રણ |
|
| 12. |
રોલર માર્ગદર્શિકા માઉન્ટ કરવાનું માળખું |
વર્ટિકલ પ્રકાર |
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
મુખ્ય નિયંત્રણ સિસ્ટમ |
ટચ સ્ક્રીન, પીએલસી, મોડ્યુલ, સર્વો સિસ્ટમ |
|
| 2. |
ઓપરેશન મોડ |
મેન્યુઅલ, સ્વચાલિત, કટોકટી સ્ટોપ; મશીન પહેલા અને પછી ચલાવી શકાય છે |
|
| 3. |
કોટિંગ અને તૂટક તૂટક લંબાઈની શ્રેણી સેટ કરવી |
કોટિંગ લંબાઈ 20.0 ~ 3200.0mm |
સોફ્ટવેર શ્રેણીને લોક કરી શકે છે |
| 4. |
એલાર્મ પરિસ્થિતિ |
તૂટક તૂટક લંબાઈ 4.0 ~ 300.0mm |
|
| 5. |
ગણતરી કાર્ય |
જ્યારે ઉપકરણ નિષ્ફળ જાય, ત્યારે ટચ સ્ક્રીન અનુરૂપ ફોલ્ટ પ્રોમ્પ્ટ સ્ક્રીન પ્રદર્શિત કરશે |
|
| 6. |
તૂટક તૂટક વડા અને પૂંછડી જાડાઈ ગોઠવણ પદ્ધતિ |
ઉત્પાદનનો જથ્થો/લંબાઈ |
5. નિયંત્રણ સિસ્ટમ:
6. આપોઆપ ફીડિંગ સિસ્ટમ:
ગ્રાહક-માલિકી ધરાવે છે
કોટિંગ સાધનોનો દેખાવ કદ અને ગુણવત્તા:
6500*1298*1971(L×W×H);3000kg (ફક્ત સંદર્ભ માટે)
સાધનોની ચોકસાઈ
1. હાર્ડવેર ચોકસાઈ
|
ના |
વસ્તુ |
તકનીકી પરિમાણ |
ટિપ્પણી |
| 1. |
તવેથો |
રાઉન્ડ રનઆઉટ 1.5um કરતા ઓછું અથવા બરાબર, સીધીતા 1.5um કરતા ઓછી અથવા બરાબર |
|
| 2. |
કોટિંગ રોલ |
રાઉન્ડ રનઆઉટ 1.5um કરતા ઓછું અથવા બરાબર, સીધીતા 1.5um કરતા ઓછી અથવા બરાબર |
|
| 3. |
બેક રોલ |
પરિપત્ર રનઆઉટ 15um કરતા ઓછું અથવા બરાબર, સીધીતા 15um કરતા ઓછી અથવા બરાબર |
|
| 4. |
વિચલન કરેક્શન |
±1 મીમી |
|
| 5. |
ટૂલ સેટિંગ પુનરાવર્તનની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરે છે |
±1um |
|
| 6. |
તાપમાન નિયંત્રક નિયંત્રણ ચોકસાઈ |
±2 ડિગ્રી કરતાં ઓછું અથવા બરાબર |
2.કોટિંગ ચોકસાઈ
|
વસ્તુ |
ટિપ્પણી |
ધોરણ (સ્પીડ V=1.5 મીટર /મિનિટ) |
|
|
A (પાછળ) |
1mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર (સ્લરી સ્નિગ્ધતા અને બાઈન્ડર લાક્ષણિકતાઓથી સંબંધિત) |
|
B (માથાનો અસામાન્ય વિસ્તાર) |
10 મીમી |
|
|
C (પૂંછડી વિસંગતતા વિસ્તાર) |
6 મીમી |
|
|
ડી (એજ ઇફેક્ટ એરિયા) |
3mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર |
|
|
E(લંબાઈની ભૂલ) /H(માર્જિન ભૂલ) |
±0.5mm કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર ±0.7mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર |
|
|
F (પહોળાઈ ભૂલ) |
±1 મીમી |
|
|
M(પહોળાઈની ભૂલ) |
±1 મીમી |
|
|
G1 (માથાની જાડાઈ) |
-5~+6અમ |
|
|
G2 (પૂંછડીની જાડાઈ) |
-5~+6અમ |
|
|
I (વિપરીત સંરેખણ ભૂલ) |
±0.7mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર ±1 mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર |
|
|
J એક બાજુની સપાટીની ઘનતાની જાડાઈ |
વજનની ભૂલ ±1.5% કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર જાડાઈ ભૂલ ±1.5um કરતાં ઓછી અથવા બરાબર |
|
|
લંબાઈ શ્રેણી |
(B, C, D વિસ્તાર દૂર કરો) |
20.0-3200.0 મીમી |
|
L1(ફિલ્મની લંબાઈ) |
4.0-3200.0 મીમી |
|
|
L2 (તૂટક તૂટક લંબાઈ) |
L1 +L2 120mm કરતાં મોટો અથવા બરાબર |
એપ્લિકેશન કેસો
ભાગીદાર કંપની
FAQs
આ કોટિંગ મશીન કયા પ્રકારનું છે?
આ એક ટ્રાન્સફર કોટિંગ મશીન છે જે બેટરી ઇલેક્ટ્રોડના વિકાસ, પાયલોટ ઉત્પાદન અને નાના-બેચના ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. તે તૂટક તૂટક અને સતત કોટિંગ પ્રક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે.
મશીન કઈ કોટિંગની પહોળાઈને સપોર્ટ કરે છે?
ઉલ્લેખિત કોટિંગની પહોળાઈ 100-400 mm છે, જેમાં 450 mm રોલ સપાટીની પહોળાઈ છે.
શું તે કેથોડ અને એનોડ બંને સામગ્રીને કોટ કરી શકે છે?
હા. મશીનને કેથોડ અને એનોડ ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે અને તેને તેલ-આધારિત અને પાણી-આધારિત સ્લરી સિસ્ટમ્સ માટે ગોઠવી શકાય છે.
કોટિંગની ઝડપ શું છે?
સબસ્ટ્રેટ અને કોટિંગની જાડાઈ પર આધાર રાખીને, ઉલ્લેખિત કોટિંગ ઝડપ 1-2 મીટર/મિનિટ છે. સાધનસામગ્રીની યાંત્રિક ઓપરેટિંગ ઝડપ 4 m/min સુધી છે.
શું મશીનમાં ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ શામેલ છે?
હા. મશીનમાં 4.5 મીટરની કુલ લંબાઈ સાથે ત્રણ-વિભાગના સૂકવવાના ઓવનનો સમાવેશ થાય છે. ઓરડાના તાપમાનથી 140 ડિગ્રી સુધીની ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી સાથે દરેક વિભાગમાં સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ હોય છે.
અન્ય કયા કોટિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે?
લેબોરેટરી ટેબલ કોટિંગ સિસ્ટમ્સ, પાયલોટ કોટિંગ મશીનો અને ઉચ્ચ-થ્રુપુટ સ્લોટ-ડાઇ કોટિંગ સિસ્ટમ્સ સહિત, બેટરીના પ્રકાર, કોટિંગની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુસાર વિવિધ કોટિંગ સિસ્ટમ્સ પસંદ કરી શકાય છે.
વોરંટી અવધિ શું છે?
સાધનસામગ્રી માટે પ્રમાણભૂત વોરંટી અવધિ 12 મહિના છે.