લાઇનનો હેતુ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો અને અન્ય ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશન્સ માટે મોટા-ફોર્મેટ પ્રિઝમેટિક કોષો વિકસાવતા પ્રોજેક્ટ્સ માટે છે. કોષની એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ભરવા, રચના અને ગ્રેડિંગ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારીથી માંડીને જરૂરી કોષ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની આસપાસ સાધનો ગોઠવી શકાય છે.
પાયલોટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે સાધનો ઇન્સ્ટોલેશન સપોર્ટ, કમિશનિંગ અને ઓપરેટર તાલીમ પણ આપી શકીએ છીએ. સેવાનો અવકાશ પૂરા પાડવામાં આવેલ સાધનો અને પ્રોજેક્ટ માટે ઉત્પાદન યોજના પર આધારિત છે.
ટર્નકી વિશે
ઓટોમોટિવ બેટરી પાયલોટ પ્રોજેક્ટ માટે, અમે પ્રક્રિયા માટે જરૂરી સહાયક પ્રણાલીઓ સાથે મુખ્ય સેલ ઉત્પાદન સાધનોને સપ્લાય કરી શકીએ છીએ. પ્રોજેક્ટ અવકાશમાં સાધનોની પસંદગી, ઇન્સ્ટોલેશન, લાઇન સેટઅપ, કમિશનિંગ અને ઓપરેટર તાલીમ શામેલ હોઈ શકે છે.
અંતિમ રૂપરેખાંકન લક્ષ્ય પ્રિઝમેટિક સેલ ડિઝાઇન, બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોડ વિશિષ્ટતાઓ અને પાઇલટ આઉટપુટ અનુસાર પુષ્ટિ થયેલ છે. જ્યારે પ્રોજેક્ટને સંપૂર્ણ પાયલોટ લાઇનની જરૂર ન હોય ત્યારે પ્રક્રિયા વિભાગ દ્વારા સાધનો પણ પૂરા પાડી શકાય છે.
ઓટોમોટિવ પ્રિઝમેટિક લિથિયમ-આયન બેટરી પાયલોટ લાઇન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
સાધનોની સૂચિ
| વર્કશોપ | સાધનનું નામ |
|---|---|
| કેથોડ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી | ઓવન |
| પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| વિસ્કોમીટર | |
| કોટિંગ મશીન | |
| જાડાઈ ગેજ | |
| કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| સ્લિટિંગ મશીન | |
| ડાઇ-કટિંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| એનોડ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી | ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર સિસ્ટમ |
| પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| વિસ્કોમીટર | |
| કોટિંગ મશીન | |
| જાડાઈ ગેજ | |
| કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| સ્લિટિંગ મશીન | |
| ડાઇ-કટિંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| સેલ એસેમ્બલી | સ્ટેકીંગ મશીન |
| હાય-પોટ અને હીટ પ્રેસ મશીન | |
| અલ્ટ્રાસોનિક મશીન | |
| લેસર વેલ્ડીંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| ભરવા અને સીલિંગ | ડ્રાય રૂમ |
| લેસર વેલ્ડર | |
| ફિલિંગ મશીન | |
| રચના અને ગ્રેડિંગ | રચના મશીન |
| ઉચ્ચ-તાપમાન સંગ્રહ સિસ્ટમ | |
| સામાન્ય-તાપમાન સંગ્રહ સિસ્ટમ | |
| OCV અને K-વેલ્યુ ટેસ્ટિંગ મશીન | |
| ગ્રેડિંગ મશીન | |
| સૉર્ટિંગ મશીન | |
| ઉપયોગિતા અને સહાયક સિસ્ટમો | NMP પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ |
| પ્લાન્ટ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ | |
| શુદ્ધ પાણીની વ્યવસ્થા | |
| વેક્યુમ પંપ | |
| કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ | |
| ઠંડક અને સૂકવણી સિસ્ટમ |
ઓટોમોટિવ પ્રિઝમેટિક લિથિયમ-આયન બેટરી પાયલોટ લાઇન FAQ
ઓટોમોટિવ પ્રિઝમેટિક લિથિયમ-આયન બેટરી પાયલોટ લાઇન શેના માટે વપરાય છે?
તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશન માટે બનાવાયેલ પ્રિઝમેટિક લિથિયમ-આયન કોષો માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને વિકસાવવા અને માન્ય કરવા માટે થાય છે. લાઇન ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી, સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના, ગ્રેડિંગ અને પરીક્ષણને આવરી શકે છે.
પાયલોટ લાઇનમાં કયા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે?
રૂપરેખાંકન સેલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે. એક લાક્ષણિક લાઇનમાં ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી માટે મિશ્રણ, કોટિંગ, કેલેન્ડરિંગ, સ્લિટિંગ અને ડાઇ{1}}કટિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ સ્ટેકીંગ, પ્રેસિંગ, વેલ્ડીંગ, ફિલિંગ, ફોર્મેશન અને ગ્રેડિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
પાઇલટ લાઇનને ગોઠવવા માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?
મુખ્ય માહિતીમાં લક્ષ્ય કોષના પરિમાણો, બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર, સેલ ક્ષમતા, ઇલેક્ટ્રોડ વિશિષ્ટતાઓ અને અપેક્ષિત પાયલોટ આઉટપુટનો સમાવેશ થાય છે. અમારે એ પણ જાણવાની જરૂર છે કે કઈ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે અને શું કોઈપણ વર્તમાન સાધનો અથવા વર્કશોપ ઉપયોગિતાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
શું પાયલોટ લાઇન વ્યક્તિગત પ્રક્રિયા વિભાગો દ્વારા સપ્લાય કરી શકાય છે?
હા. જ્યારે સંપૂર્ણ પાયલોટ લાઇનની આવશ્યકતા ન હોય ત્યારે પ્રક્રિયા વિભાગ દ્વારા સાધનો પૂરા પાડી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રોજેક્ટને માત્ર ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી, સેલ એસેમ્બલી, ફિલિંગ અથવા ફોર્મેશન અને ગ્રેડિંગ સાધનોની જરૂર પડી શકે છે.
શું લાઇનને અલગ-અલગ ઓટોમોટિવ પ્રિઝમેટિક સેલ ડિઝાઇનમાં અનુકૂળ કરી શકાય છે?
કોષના પરિમાણો, રસાયણશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોડ વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર સાધનોનું રૂપરેખાંકન ગોઠવી શકાય છે. અંતિમ સાધન રૂપરેખાંકન તૈયાર થાય તે પહેલાં લક્ષ્ય સેલ ડિઝાઇનની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
શું પ્રોજેક્ટમાં ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેટર તાલીમનો સમાવેશ થાય છે?
પ્રોજેક્ટ સ્કોપ અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશન સપોર્ટ, કમિશનિંગ અને ઓપરેટર તાલીમ પ્રદાન કરી શકાય છે. તાલીમ સાધનોની કામગીરી, મૂળભૂત પ્રક્રિયા સેટિંગ્સ, નિયમિત જાળવણી અને સલામત કામગીરીને આવરી શકે છે.
શું પાઇલોટ લાઇન સામૂહિક ઉત્પાદનમાં પાછળથી સંક્રમણને સમર્થન આપી શકે છે?
ભાવિ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને પાયલોટ લાઇનનું આયોજન કરી શકાય છે. પ્રક્રિયાના પ્રવાહ, સાધનોની પસંદગી અને વર્કશોપ ઉપયોગિતાઓને એકસાથે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે જેથી માન્ય પ્રક્રિયા અને ઓપરેટિંગ અનુભવને મોટી ઉત્પાદન લાઇનમાં આગળ લઈ જઈ શકાય.