આ લાઇન પ્રિઝમેટિક સોડિયમ-આયન કોષો માટે ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના અને ગ્રેડિંગ દ્વારા સેલ એસેમ્બલીના મુખ્ય ઉત્પાદન પગલાંને આવરી લે છે. તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનને બદલે પાયલોટ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ટ્રાયલ માટે બનાવાયેલ છે.
વર્તમાન સેટઅપ 50Ah, 100Ah અને 160Ah ક્ષમતામાં NFPP કોષો પર આધારિત છે, જેમાં દરરોજ આશરે 10 થી 300 કોષોનું પાયલોટ આઉટપુટ છે. વાસ્તવિક આઉટપુટ સેલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.
સાધનોની પસંદગી સેલ સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી ઉત્પાદન પગલાંને અનુસરે છે. આ લાઇન નાના-બેચના ઉત્પાદન અને સ્થિર ઉર્જા સંગ્રહ, માઇનિંગ વાહનો અને ઓછી-સ્પીડ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો જેવી એપ્લિકેશનો માટે પ્રક્રિયા ટ્રાયલ માટે યોગ્ય છે.
ટર્નકી વિશે
પાયલોટ લાઇન સંપૂર્ણ સેટઅપ તરીકે અથવા પ્રક્રિયા વિભાગ દ્વારા સપ્લાય કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ સેટઅપમાં ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી, સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના અને ગ્રેડિંગ, ડ્રાય રૂમ અને ઓપરેશન માટે જરૂરી યુટિલિટી સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.
જો કેટલાક સાધનો પહેલેથી જ ઉપલબ્ધ છે, તો બાકીના મશીનો અથવા પ્રક્રિયા વિભાગો અલગથી પૂરા પાડી શકાય છે. જ્યારે અંતિમ સાધનોની સૂચિ તૈયાર કરવામાં આવે છે ત્યારે હાલના સાધનો, સેલ સ્પષ્ટીકરણો અને વર્કશોપની સ્થિતિની સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.

પ્રિઝમેટિક સોડિયમ-આયન બેટરી પાયલોટ ઉત્પાદન સાધન

સાધનોની સૂચિ
| વર્કશોપ | સાધનસામગ્રી |
|---|---|
| કેથોડ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી | ઓવન |
| પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| વિસ્કોમીટર | |
| કોટિંગ મશીન | |
| જાડાઈ ગેજ | |
| કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| સ્લિટિંગ મશીન | |
| ડાઇ-કટિંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| એનોડ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી | ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર સિસ્ટમ |
| પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| વિસ્કોમીટર | |
| કોટિંગ મશીન | |
| જાડાઈ ગેજ | |
| કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| સ્લિટિંગ મશીન | |
| ડાઇ-કટિંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| સેલ એસેમ્બલી | સ્ટેકીંગ મશીન |
| હાય-પોટ અને હીટ પ્રેસ મશીન | |
| અલ્ટ્રાસોનિક મશીન | |
| લેસર વેલ્ડીંગ મશીન | |
| બેકિંગ ઓવન | |
| ભરવા અને સીલિંગ | ડ્રાય રૂમ |
| લેસર વેલ્ડર | |
| ફિલિંગ મશીન | |
| રચના અને ગ્રેડિંગ | રચના મશીન |
| ઉચ્ચ-તાપમાન સંગ્રહ સિસ્ટમ | |
| સામાન્ય-તાપમાન સંગ્રહ સિસ્ટમ | |
| OCV અને K-વેલ્યુ ટેસ્ટિંગ મશીન | |
| ગ્રેડિંગ મશીન | |
| સૉર્ટિંગ મશીન | |
| ઉપયોગિતા અને સહાયક સિસ્ટમો | NMP પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ |
| પ્લાન્ટ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ | |
| શુદ્ધ પાણીની વ્યવસ્થા | |
| વેક્યુમ પંપ | |
| કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ | |
| ઠંડક અને સૂકવણી સિસ્ટમ |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
વર્તમાન સેટઅપ કઈ સેલ ક્ષમતાઓને આવરી લે છે?
વર્તમાન સેટઅપ 50Ah, 100Ah અને 160Ah ક્ષમતામાં NFPP પ્રિઝમેટિક કોષો માટે છે. કોષના પરિમાણો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે અન્ય કોષ વિશિષ્ટતાઓની સમીક્ષા કરી શકાય છે.
પાયલોટ લાઇનમાંથી હું કયા આઉટપુટની અપેક્ષા રાખી શકું?
પાયલોટ આઉટપુટ દરરોજ આશરે 10 થી 300 કોષો છે. વાસ્તવિક આંકડો સેલ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન પગલાં અને સાધનો સેટઅપ પર આધાર રાખે છે.
શું હું મારા હાલના સાધનોના ભાગનો ઉપયોગ કરી શકું?
હા. લાઇનને સંપૂર્ણપણે નવા સેટઅપ તરીકે સપ્લાય કરવાની જરૂર નથી. જ્યારે સાધનોની સૂચિ તૈયાર કરવામાં આવે ત્યારે હાલના મશીનોને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે, જો તે જરૂરી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય હોય.
શું તમે માત્ર એક પ્રક્રિયા વિભાગ સપ્લાય કરી શકો છો?
હા. વ્યક્તિગત મશીનો અથવા પ્રક્રિયા વિભાગો અલગથી સપ્લાય કરી શકાય છે. જ્યારે પાયલોટ લાઇનના ચોક્કસ ભાગને ઉમેરવા અથવા અપગ્રેડ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે આ ઉપયોગી થઈ શકે છે.








