આપોઆપ સ્ટેકીંગ મશીન

આપોઆપ સ્ટેકીંગ મશીન

JD{{0}ZDP-2020 સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ મશીન Z-સકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ, નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિભાજક ફિલ્મના ફોલ્ડ સ્ટેકીંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સર્વો-ચાલિત મટિરિયલ હેન્ડલિંગ, ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશનિંગ, સેપરેટર ટેન્શન કંટ્રોલ, હોટ કટીંગ અને યુ-આકારની ટેપિંગ સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયામાં એકીકૃત છે.
તે 2.5-75 મીમીની કોષની જાડાઈ, 60-200 મીમીની પહોળાઈ અને 100-220 મીમીની લંબાઈને સમર્થન આપે છે, કાનની ઊંચાઈને બાદ કરતાં. શીટ સ્ટેકીંગ સ્પીડ 2.0 s/pcs કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે, જેમાં ±0.5 mm ની એકંદર ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણની ચોકસાઈ અને 98% કરતા વધારે અથવા તેની સમાન સાધનોની ઉપલબ્ધતા છે.
તપાસ મોકલો
વર્ણન

JD{{0}ZDP-2020માં, પોઝિટિવ અને નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ અલગ મટિરિયલ બૉક્સમાંથી પૂરી પાડવામાં આવે છે અને સ્ટેક કરતાં પહેલાં પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ પર ખસેડવામાં આવે છે. વિભાજક અનવાઇન્ડિંગ અને કરેક્શન વિભાગમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં તેના તાણને 10-150 N ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ત્યાંથી, Z-ફોલ્ડ સ્ટેકીંગ માટે ત્રણ સામગ્રીને મુખ્ય સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ પર એકસાથે લાવવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રોડ હેન્ડલિંગ એકમો પુનરાવર્તિત સામગ્રી ટ્રાન્સફર માટે સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ્સ પર સક્શન, ડસ્ટ રિમૂવલ અને અલ્ટ્રાસોનિક ડિટેક્શન પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે સાધનોને ડબલ-શીટ પિકઅપને ઓળખવા અને જ્યારે બહુવિધ શીટ્સ મળી આવે ત્યારે નિરીક્ષણ માટે રોકવાની મંજૂરી આપે છે. વિભાજક બાજુમાં કરેક્શન અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક દૂર કરવાના કાર્યો પણ શામેલ છે.

જેમ જેમ સેલ સ્ટેક ગાઢ બને છે, સ્ટેકીંગની ઊંચાઈને નિયંત્રણમાં રાખવા માટે મુખ્ય પ્લેટફોર્મ ધીમે ધીમે નીચે તરફ જાય છે. એકવાર સ્ટેકીંગ પૂર્ણ થઈ જાય, વિભાજક ગરમ-કાપવામાં આવે છે અને કોષને ટેપીંગ સ્ટેશન પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ સેલ ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ પર પહોંચે તે પહેલાં U-આકારની ટેપ પછી કોષની ધારની આસપાસ લાગુ કરવામાં આવે છે.

JD{{0}ZDP-2020 માટે, લાગુ પડતી કોષ શ્રેણી જાડાઈમાં 2.5–75 mm, પહોળાઈમાં 60–200 mm અને લંબાઈમાં 100–220 mm છે, કાનની ઊંચાઈને બાદ કરતાં. શીટ સ્ટેકીંગ સ્પીડ 2.0 s/pcs કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે, જ્યારે ઉલ્લેખિત એકંદર ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણની ચોકસાઈ ±0.5 mm છે.

 

1.ઉપકરણ પરિમાણો

 

ઓર્ડર નંબર

વિશિષ્ટતાઓ પ્રોજેક્ટ

JD-ZDP-2020

1

કોષ T ની જાડાઈ

2.5-75 મીમી

2

કોષની પહોળાઈ ડબલ્યુ

60-200 મીમી

3

સેલ લંબાઈ એલસી

100-220mm (કાનની ઊંચાઈ સહિત નહીં)

4

શીટ સ્ટેકીંગ ઝડપ

2.0s/pcs કરતાં ઓછું અથવા બરાબર

5

ઇલેક્ટ્રોડ શીટ અને ડાયાફ્રેમ વચ્ચે સંરેખણની ચોકસાઈ

કેન્દ્રીય વિચલન 0.5mm (રેખાંશ) કરતા ઓછું છે

6

આંતર-ગેપ સંરેખણ ચોકસાઈ

±0.3 મીમી

7

એકલ-જોડી સંરેખણ ચોકસાઈ

±0.4 મીમી

8

ઇલેક્ટ્રોડ શીટની એકંદર સંરેખણની ચોકસાઈ

±0.5 મીમી

9

સહાયક સેલ પૂર્ણ કરવાનો સમય

30 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર

10

સમાપન ટિપ્પણી

એજ પેકેજ U-બેલ્ટ

11

ઉપલબ્ધતા (સાધનોને કારણે નિષ્ફળતાઓની સંખ્યા)

98% કરતા વધારે અથવા બરાબર

12

પાસ દર (ખામીયુક્ત ઇનકમિંગ સામગ્રી સિવાય)

99.5% કરતા વધારે અથવા બરાબર

 

product-563-372

એડહેસિવ ટેપ ડાયાગ્રામ

 

2. જટિલ ઘટકો

સિસ્ટમ માળખું રચના અને વર્ણન:

ઓર્ડર નંબર

ઘટકનું નામ

જથ્થો

સમજાવો

1

મોડ્યુલ બ્લોક

1

સાધનો માટે સપોર્ટ અને ઇન્સ્ટોલેશન સંદર્ભ પ્રદાન કરો

2

હકારાત્મક/નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી બોક્સ એસેમ્બલી

2

એક હકારાત્મક અને એક નકારાત્મક સામગ્રી બોક્સ (દરેક મશીન પર પ્રમાણભૂત)

3

હકારાત્મક/નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ યાંત્રિક સ્થિતિ ઘટકો

2

ઇલેક્ટ્રોડને યાંત્રિક અને ચોક્કસ સ્થિતિ માટે પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ પર મૂકવામાં આવે છે

4

મિકેનિકલ હેન્ડલ મટિરિયલ હેન્ડલિંગ યુનિટ

2

રોબોટિક આર્મ સ્ટોરેજ બોક્સમાંથી સામગ્રી મેળવે છે અને તેને સેકન્ડરી પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ પર સ્થાનાંતરિત કરે છે, પછી તેને સ્ટેકર પ્લેટફોર્મ પર ખસેડે છે.

5

ડાયાફ્રેમ અનવાઈન્ડિંગ એસેમ્બલી

1

ડાયાફ્રેમ નિષ્ક્રિય રીતે આરામ કરવા માટે મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને તેમાં એકંદર કરેક્શનનું કાર્ય છે

6

મુખ્ય લેમિનેશન ટેબલ એસેમ્બલી

1

હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ અને ડાયાફ્રેમ Z-આકારની રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે

7

ડાયાફ્રેમ કટીંગ એસેમ્બલી

1

ડાયાફ્રેમ ગરમ છરીથી કાપવામાં આવે છે, અને કાપ્યા પછી કોઈ ક્રેક અથવા કર્લ નથી

8

ફીડિંગ મેનિપ્યુલેટર એસેમ્બલી

1

સેલને સ્ટેકીંગ ટેબલથી હોટ કટીંગ મિકેનિઝમ પર મૂકો અને તેને હોટ કટીંગ પોઝીશનથી એડહેસિવ મિકેનિઝમ પર મૂકો.

9

એડહેસિવ એસેમ્બલી

1

બેટરી સેલની કિનારી U-આકારની ટેપથી લપેટી છે, અને U-આકારની ટેપની સંખ્યા સેટ કરી શકાય છે.

10

સેલ ફીડિંગ એસેમ્બલી

1

ફીડિંગ પ્લેટફોર્મમાં કોટેડ સેલ મૂકો

11

હૂડ

1

ઍક્સેસ નિયંત્રણ સાથે ઉપકરણ માટે પ્રમાણમાં સીલબંધ વાતાવરણ પ્રદાન કરો

12

નવર

1

પીએલસી બસ નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન અને બટન ઓપરેશન મોડ અપનાવવામાં આવે છે

 

3. સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચર અને મિકેનિઝમ્સ

3.1 રેક મોડ્યુલ

રેક સાધનો માટે મુખ્ય માળખાકીય આધાર પૂરો પાડે છે. પ્રમાણિત 25 મીમી સ્ટીલ માઉન્ટિંગ પ્લેટ વિવિધ એસેમ્બલીઓ માટે સામાન્ય સ્થાપન સપાટી બનાવે છે. HMI એ સાધનોના સંચાલન અને નિયંત્રણ માટે રેકમાં સંકલિત છે.

3.2 હકારાત્મક/નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ બોક્સ મિકેનિઝમ

બે ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ બોક્સમાં ધૂળ દૂર કરવા અને ડબલ-શીટ નિવારણ કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે. બે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીઓ વચ્ચે ક્રોસ-દૂષણ ઘટાડવા માટે હકારાત્મક અને નકારાત્મક સામગ્રીના બૉક્સ વિસ્તારોને સુધારણા કોષ્ટક વિસ્તારોથી અલગ કરવામાં આવે છે.

દરેક પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ પર, સક્શન પોર્ટ, ડસ્ટ રિમૂવલ ફેન અને અલ્ટ્રાસોનિક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ હેન્ડલિંગ અને ડબલ-શીટ ડિટેક્શન માટે થાય છે. જ્યારે બહુવિધ શીટ્સ શોધી કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે સાધન એલાર્મ કરી શકે છે અને નિરીક્ષણ માટે બંધ કરી શકે છે. સ્થિતિની ચોકસાઈ ±0.1 મીમી છે.

product-341-461

3.3 યાંત્રિક સામગ્રી હેન્ડલિંગ મિકેનિઝમ

સર્વો મોટર્સ વારંવાર ટ્રાન્સફરની હિલચાલ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ હેન્ડલિંગ યુનિટ ચલાવે છે. ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સથી ધૂળને દૂર રાખવામાં મદદ કરવા માટે માર્ગદર્શિકા રેલ્સ અને સ્ક્રુ સળિયાને આવરી લેવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રોડ પિકઅપ દરમિયાન વાઇબ્રેશન ફંક્શન પણ આપવામાં આવે છે. જ્યારે શીટ સફળતાપૂર્વક લેવામાં આવતી નથી, ત્યારે મિકેનિઝમ ફરીથી પિકઅપ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકે છે. પુનરાવર્તિત નિષ્ફળતા ઓપરેટર નિરીક્ષણ માટે એલાર્મ ટ્રિગર કરે છે.

product-435-480

3.4 વિભાજક અનવાઇન્ડિંગ અને કરેક્શન

જ્યારે પુરવઠો અપૂરતો બને છે ત્યારે સામગ્રીની અછતના એલાર્મ સાથે, વિભાજક નિષ્ક્રિય રીતે અનવાઉન્ડ છે. એડજસ્ટેબલ પ્રેશર સિલિન્ડર અને ફ્લોટિંગ રોલર 10-150 N રેન્જમાં વિભાજક તણાવને નિયંત્રિત કરે છે.

અનવાઈન્ડિંગ એસેમ્બલી કરેક્શન પ્લેટફોર્મ પર બેસે છે. તેના કરેક્શન સેન્સરની ચોકસાઇ ±0.1 mm છે, જેમાં ±0.2 mm પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ અને ±20 mm કરેક્શન રેન્જ છે. આ વિભાગમાં ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક રિમૂવલ ડિવાઇસ પણ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.

product-764-564

3.5 મુખ્ય સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ

સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ મોટર નિયંત્રણ હેઠળ ઊભી રીતે ખસે છે. દબાવવા દરમિયાન બળનું વિતરણ કરવા માટે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ પ્લેટફોર્મની મધ્યમાં સ્થિત છે.

જેમ જેમ સ્ટેક ઊભો થાય છે તેમ, કાર્યકારી ઊંચાઈને સ્થિર રાખવા માટે પ્લેટફોર્મ ઓછું થાય છે. ઉતરતી ઝડપ સેટ કરી શકાય છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ અને વિભાજક સામગ્રી માટે દબાવવાનું બળ ગોઠવી શકાય છે.

product-643-574

3.6 વિભાજક હોટ કટીંગ

સ્ટેકીંગ પછી વિભાજકને કાપવા માટે ગરમ નિકલ-ક્રોમિયમ બ્લેડનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે બ્લેડ બદલી શકાય છે, અને તેની જણાવેલ સેવા જીવન 100,000 કટ કરતાં વધુ છે.

product-313-547

3.7 સેલ ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ

ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ સેલને સ્ટેકીંગ ટેબલમાંથી હોટ-કટીંગ પોઝિશન પર લઈ જાય છે. એકવાર કટીંગ પૂર્ણ થઈ જાય, તે સેલને એડહેસિવ સ્ટેશન પર ખસેડે છે.

product-965-533

3.8 U-આકારની ટેપીંગ મિકેનિઝમ

એડહેસિવ સ્ટેશન પર, કોષને પ્રેશર બ્લોક દ્વારા રાખવામાં આવે છે જ્યારે U{0}}આકારની ટેપ ધારની આસપાસ લાગુ કરવામાં આવે છે. સેટઅપ દરમિયાન ટેપની લંબાઈ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

product-505-482

3.9 સેલ ફીડિંગ મિકેનિઝમ

એજ-ટેપિંગ સ્ટેપ પછી, સેલને ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ પર ખસેડવામાં આવે છે.

product-335-549

3.10 રક્ષણાત્મક કવર

સાધન કવર એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને એક્રેલિક પેનલ્સ સાથે જોડે છે. એક્સેસ-કંટ્રોલ સ્વિચ કવર ડોર પર ફીટ કરવામાં આવે છે અને દરવાજો ખોલવાથી સાધનોની કામગીરી અટકી જાય છે.

4. સાધનો એક્સેસરીઝ

 

4.1 ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ રેખાંકનો (સાધન સાથે વિતરિત).

 

4.2 પ્રમાણભૂત ભાગો અને મુખ્ય રૂપરેખાંકન કોષ્ટક (પરિશિષ્ટ).

ઓર્ડર નંબર

ઘટકનું નામ

ઉત્પાદકો

1

એર સિલિન્ડર

યદેક

2

ચુંબકીય સ્વીચ

ઘરેલું

3

રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ

HIWIN

4

હેન્ડ/રેખીય સ્ક્રૂ

HIWIN

5

સર્વો મોટર/ડ્રાઈવ

હુઇ ચુઆન

6

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ

યદેક

7

પીએલસી

KEYENCE

8

સેન્સર

પેનાસોનિક

9

ફાઈબર-ઓપ્ટિકલ

KEYENCE

10

ટચ સ્ક્રીન

વિલુટોન

 

4.3 સંવેદનશીલ ભાગોની સૂચિ.

ઓર્ડર નંબર

નામ

મોડલ

જથ્થો

એકમ

1

ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ

PM-L25

2

પીસીએસ

2

સહાયક રિલે

RXM2LB2BD DC24V 8 પિન

1

પીસીએસ

3

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ

અડક

1

પીસીએસ

4

ચુંબકીય સ્વીચ

ડી-M9BL

1

પીસીએસ

5

વેક્યુમ સ્લોટ

PAG15

2

પીસીએસ

6

મોલિબ્ડેનમ ફિલામેન્ટ

 

2

M

 

4.4 રેન્ડમ આઇટમની સૂચિ.

ઓર્ડર નંબર

સામગ્રીનું નામ (ડેટા)

નકલો

સબમિશન સમય

ટિપ્પણી

1

ખાસ ડિબગીંગ અને જાળવણી સાધનો

1 સેટ/યુનિટ

ડિલિવરી સમયે

હેક્સ કી 1 સેટ/પીસી

2

ઉપકરણ સંચાલન માર્ગદર્શિકા: (નીચેના સહિત)

1. સાધનોનું વર્ણન અને સૂચના માર્ગદર્શિકા;

2. સાધનસામગ્રી જાળવણી અને જાળવણી માર્ગદર્શિકા: સાધનોના કાર્યકારી સિદ્ધાંતનો પરિચય; સામાન્ય યાંત્રિક લેઆઉટ ડાયાગ્રામ, ઘટક એસેમ્બલી ડાયાગ્રામ; લ્યુબ્રિકેશન જાળવણી સ્પષ્ટીકરણ

1 સેટ

ડિલિવરી અથવા સાધનો

ડિલિવરી અને ઉપયોગ પહેલાં

 

3

સૂચિ અને ઉત્પાદન લાયકાત પ્રમાણપત્ર લોડ કરી રહ્યું છે

1 સેટ

ડિલિવરી સમયે

 

4

વિદ્યુત યોજનાકીય

1 નકલ

વોરંટીનો અંત

સંપૂર્ણ ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી

 

5

નબળા ભાગો અને ફાજલ ભાગોના રેખાંકનો

1 નકલ

ડિલિવરી સમયે

પીડીએફ સાઇઝના ડ્રોઇંગમાં કેટલાક નબળા ભાગો પ્રદાન કરવામાં આવ્યા છે

હોટ ટૅગ્સ: સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ મશીન, ચાઇના ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ મશીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી