લેબ વેક્યુમ ઓવન

ઉત્પાદન વર્ણન

લેબ વેક્યુમ ઓવન એક યુનિટમાં વેક્યૂમ કંટ્રોલ, હીટિંગ સિસ્ટમ અને ઓટોમેટિક તાપમાન નિયમનને એકીકૃત કરે છે. તે પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ, સામગ્રીની તૈયારી અને નાના-પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ છે જ્યાં ભેજ દૂર કરવાની અને નિયંત્રિત ગરમી જરૂરી છે.

સાધનસામગ્રીમાં PID તાપમાન નિયંત્રણ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચેમ્બરનું બાંધકામ અને સ્થિર પ્રક્રિયા વાતાવરણ જાળવવા માટે એડજસ્ટેબલ વેક્યુમ સ્થિતિઓ છે.

સાધનો રેન્ડરીંગ અને લેઆઉટ ડાયાગ્રામ: (ફક્ત સંદર્ભ માટે)

ઓવન-વિશિષ્ટ વિશિષ્ટતાઓ

(1) પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી એક મશીનમાં ત્રણ સ્વતંત્ર પોલાણ સાથે ત્રણ-સ્તરનું માળખું અપનાવે છે. વિદ્યુત નિયંત્રણ બાજુના મોડેલ અને ટોચના મોડેલમાં વહેંચાયેલું છે.

(2) સાધનોની મુખ્ય રચનાનો પરિચય:
1．સાધનની ફ્રેમને સંપૂર્ણ રીતે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને તેને ઉચ્ચ તાપમાન અને અન્ય રસ્ટ{1}}પ્રતિક્રિયાઓ સાથે છાંટવામાં આવે છે, જે તેને સુંદર અને ટકાઉ બનાવે છે.
2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાઇનરને રોબોટ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને ટ્રિપલ પ્રેશર ટેસ્ટિંગને આધિન કરવામાં આવે છે.
3．સાધન સિલિકોન રબરની સંયુક્ત સીલિંગ રિંગને અપનાવે છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ માટે પ્રતિરોધક છે અને સારી સીલિંગ અસર ધરાવે છે.
4. ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ દરવાજાની પેનલની સીલિંગ સપાટી તરીકે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સારી સપાટતા અને નાની વિકૃતિ હોય છે. દરવાજાની તમામ પેનલના હિન્જ્સને તાણ પરીક્ષણ અને ગુરુત્વાકર્ષણ પરીક્ષણને આધિન કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ખોલવાની અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિકૃતિ અથવા વિકૃતિ નથી. વધારાની ભારે ડોર પેનલ્સ લોડ-બેરિંગ સપોર્ટ ઉપકરણોથી સજ્જ છે.
5. કસ્ટમાઇઝ્ડ હાઇ વેક્યુમ ફ્લેપર વાલ્વ અપનાવો અને આયાતી સીલથી સજ્જ. તે કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક છે.
6.તમામ એર સોર્સ ઇનલેટ ફિલ્ટર અને પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ ડ્યુઅલ-જોઇન્ટ્સથી સજ્જ છે, જે ન્યુમેટિક ઘટકોના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા અને કામ કરવાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફાયદાકારક છે.
(3) સાધનોના વિદ્યુત નિયંત્રણ ભાગનો પરિચય:
1. તમામ વિદ્યુત ઘટકો વાસ્તવિક રાષ્ટ્રીય માનક ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે અને રાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે.
2．તે વિકૃત-ફિન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટિંગ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં મોટા હીટ એક્સચેન્જ એરિયા અને સ્થિર હીટિંગ હોય છે.
3. તે મોટા હવાના જથ્થા અને સમાન ગરમી વિનિમય સાથે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક અને હાઇ સ્પીડ પંખાને અપનાવે છે.
4.ટચ સ્ક્રીન એક સરળ ઇન્ટરફેસ અને સમૃદ્ધ કાર્યો સાથે તમામ માનવ-કોમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે.
5. સાધનસામગ્રી સ્થિર કામગીરી, અનુકૂળ જાળવણી અને લવચીક નિયંત્રણ માટે PLC પ્રોગ્રામેબલ નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરે છે.
6．સંપૂર્ણ બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રક અથવા 485 સંચાર સાથે તાપમાન નિયંત્રણ મોડ્યુલ, સંપૂર્ણ- સમયનું PID (પ્રમાણસર, વિભેદક, અભિન્ન) ઓપરેશન તાપમાન નિયંત્રણ, તમામ હીટિંગ મોડ્યુલો નિયંત્રણ નિષ્ફળતા રક્ષણ કાર્યથી સજ્જ છે, અને સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો રક્ષણ એકમ તરીકે ઉપયોગ કરે છે.
7. નિયંત્રણ સ્થિર છે અને કાર્યો વ્યવહારુ છે.
8. પ્રોગ્રામનું પોતાનું ઓપરેશન રેકોર્ડ સેવિંગ ફંક્શન છે, અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શોધી શકાય છે અને પૂછપરછ કરી શકાય છે (આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે)

સાધનસામગ્રીના સંચાલન માટેની સૂચનાઓ

1. ટચ સ્ક્રીન સાયકલ સેટિંગ ઈન્ટરફેસ દ્વારા, ઓવન હીટિંગ ટાઈમ, નાઈટ્રોજન હીટિંગ ટેમ્પરેચર, વેક્યૂમ બેકિંગ ટાઈમ, નાઈટ્રોજન ફિલિંગ, સાઈકલની સંખ્યા વગેરે જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે. બુદ્ધિશાળી નિયંત્રક નીચેના કાર્યોને આપમેળે પૂર્ણ કરે છે: વેક્યુમિંગ, હીટિંગ - શુષ્ક ગેસથી ભરવું - વેક્યૂમિંગ - સૂકા ગેસથી ભરવું (પુનરાવર્તિત ચક્ર) - તમામ પગલાં પૂર્ણ થયા પછી, ઓવન આપમેળે કૂલિંગ પ્રોગ્રામ શરૂ કરે છે અને સેટ શટડાઉન તાપમાન પર ઠંડુ થાય છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી દર્શાવે છે કે બેકિંગ પૂર્ણ થઈ ગયું છે અને સંકેત આપે છે.
2. દરેક સ્ટુડિયો સ્વતંત્ર રીતે કામ કરે છે અને સ્વતંત્ર રીતે ગરમ થાય છે; તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સુપર તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ્વતંત્ર રીતે અથવા એક સાથે કામ કરી શકે છે. દરેક પોલાણને ખાલી કરીને સ્વતંત્ર રીતે નાઇટ્રોજનથી ભરી શકાય છે. પ્રોગ્રામ લોજિક કંટ્રોલ ગેસ ક્રોસ-પોલાણ વચ્ચેની વાતચીતને અટકાવે છે અને તેમને એકબીજા સાથે દખલ કરતા અટકાવે છે.
3．દરેક પોલાણ સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ, વધુ-તાપમાન સંરક્ષણ ચેતવણી સિસ્ટમ અને હીટિંગ પાઇપ તાપમાન સુરક્ષા સિસ્ટમથી સજ્જ છે. દરેક સિસ્ટમ -ઉષ્ણતામાનને રોકવા માટે સ્વતંત્ર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
4. વિવિધ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓને પહોંચી વળવા માટે, આ સાધનને બે વેક્યૂમ બેકિંગ મોડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
1.પ્રેશર-જાળવણી મોડ (દા.ત., ઉપલી મર્યાદાને 100pa અને નીચલી મર્યાદાને 200pa પર સેટ કરો, એટલે કે, જ્યારે શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી 100pa સુધી પહોંચે છે, ત્યારે વેક્યૂમ વાલ્વ બંધ થઈ જાય છે, અને જ્યારે શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી 200pa સુધી પહોંચે છે, ત્યારે શૂન્યાવકાશ શરૂ કરવા માટે વેક્યૂમ શરૂ થાય છે.
2. ડાયરેક્ટ પમ્પિંગ મોડ (દા.ત., વેક્યૂમ પહોંચી ગયા પછી, વેક્યૂમ પંપ અને વેક્યૂમ વાલ્વ બંધ થતા નથી, અને વેક્યૂમ પંપ પંપ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.)

વિશેષ તકનીકી પરિમાણો:

1.કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી: ઓરડાનું તાપમાન +20 ડિગ્રી -120 ડિગ્રી ;
2.તાપમાન રિઝોલ્યુશન: ±0.1 ડિગ્રી, માપનની ચોકસાઈ ±0.5%FS;
3. તાપમાન એકરૂપતા: શૂન્યાવકાશમાં ±3 ડિગ્રી કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર, સામાન્ય દબાણમાં ±2 ડિગ્રી કરતાં ઓછું અથવા બરાબર; (કોઈ ભાર નહીં, તાપમાન સ્થિરતા પછી, પોલાણમાં દરેક બિંદુએ દિવાલથી 50mm દૂર)
4. ગરમીનો સમય: 30 મિનિટથી ઓછો અથવા બરાબર (કોઈ લોડ નહીં, 100 ડિગ્રી સુધી વધવું);
5. અલ્ટીમેટ વેક્યુમ ડિગ્રી: 20Pa કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર (કોઈ-લોડ નહીં, જ્યારે ટેસ્ટ વેક્યુમ પંપ એડવર્ડ GXS160/1750 હોય);
6. વેક્યૂમ પ્રેશર જાળવણી: 24H વેક્યૂમ લિકેજ 500Pa કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર (સતત તાપમાન, સતત ભેજ અને સતત દબાણની સ્થિતિ હેઠળ લિકેજની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી), દબાણ જાળવણી કાર્ય લાંબા સમય સુધી દબાણ જાળવી શકે છે; સ્વ-વેક્યૂમ રિપ્લેનિશમેન્ટ ફંક્શન સાથે.
7. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી: બોક્સની બાહ્ય સપાટીનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાન + 15 ડિગ્રી કરતાં ઓછું અથવા બરાબર છે (હીટિંગ કેવિટી મોંની સંપર્ક સપાટી સિવાય) ;
8.રેટેડ પાવર: 10.5KW (380V/50HZ) કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર
9. સતત તાપમાન કામગીરી ઉર્જા વપરાશ: 2 kWh કરતાં ઓછી અથવા બરાબર
10. એકીકૃત મુખ્ય સર્કિટ, નાઇટ્રોજન, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, ગેસ ઇનલેટ ઓવનની ઉપરની જમણી બાજુએ છે;

11.એર-કૂલ્ડ એર કૂલરના ટેકનિકલ પરિમાણો

12. સૂકવણી પ્રક્રિયા પરિચય: