એનોડ વિન્ડિંગ મશીન

આ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નળાકાર સેલ વિન્ડિંગ મશીન એક મુખ્ય હેતુ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે: પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ, ટેબ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ જીગ્સૉ અને વિભાજક સામગ્રીને સંપૂર્ણ, અલગ જેલી રોલ્સમાં રૂપાંતરિત કરવું. તે માત્ર એનોડ વિન્ડિંગ મશીન જ નહીં, પ્રી-નૉચ્ડ ઈલેક્ટ્રોડ વેબ્સ (પહેલેથી જ વેલ્ડેડ ટેબ્સ સાથે) અને વિભાજક ફિલ્મો બંનેની ચોકસાઈપૂર્વક અનવાઈન્ડિંગને કુશળતાપૂર્વક સંભાળે છે. મશીનનો પાયાનો પથ્થર તેની ત્રણ-સ્ટેજ ઓટોમેટિક એજ ગાઈડ કરેક્શન સિસ્ટમ છે-અનવાઈન્ડ કરેક્શન, પ્રોસેસ કરેક્શન અને એન્ટ્રી{{6}પોઈન્ટ કરેક્શન-જે મેન્ડ્રેલ પર એકીકૃત થતાં તમામ સામગ્રીના દોષરહિત સંરેખણની ખાતરી આપે છે. વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા ચોક્કસ લંબાઈ માટે કલર માર્ક સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જ્યારે એક સંકલિત શોર્ટ-સર્કિટ ડિટેક્શન સિસ્ટમ વાસ્તવિક-સમયમાં કોરને મોનિટર કરે છે. સ્વચાલિત ટેપિંગ અંતિમ સ્તરને સુરક્ષિત કરે છે. આઉટપુટ નળાકાર કોરને એસેમ્બલ કરવા માટે તૈયાર--છે, જે અસાધારણ સુસંગતતા સાથે ઉત્પન્ન થાય છે અને જેલીના ટૂંકા-સર્કિટ પરીક્ષણ-રોલનું કાર્ય ધરાવે છે.

મોડલ: SZO-W2670

વિશિષ્ટતાઓ

1. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો

2. વિન્ડિંગ પદ્ધતિ

ત્રણ-રીલ સોય ત્રણ-સ્ટેશન વાઇન્ડિંગ.
સોયનો વ્યાસ Ø3.5 (અથવા ગ્રાહકનો ઉલ્લેખિત કદ Ø3.0-Ø5.0)
ધ્રુવ કાનની સંખ્યા: 1 હકારાત્મક અને 1 નકારાત્મક
ધ્રુવ કાનનો સંપર્ક: ડાયાફ્રેમના ભાગની બહાર 8-25mm
સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવ કાન બેટરી સેલની બંને બાજુઓ પર હોય છે
વિન્ડિંગ વ્યાસ 13mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર (?) 32mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર

3. સમગ્ર મશીનને ડીબગ કરવા અને મોડલ બદલવા માટે લગભગ 2-3H લાગે છે.

4. વિન્ડિંગ ચોકસાઈ:
1, હકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ ગોઠવણી: ±0.3mm
2, હકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ અને ડાયાફ્રેમ ગોઠવણી: ±0.3mm
3, ડાયાફ્રેમ ગોઠવણીના બે સ્તરો: ±0.3mm

5. વિન્ડિંગ ક્ષમતા:
1. ઉત્પાદન ક્ષમતા
સાધન ઉત્પાદન ઝડપ 22-25PPM900mm ધ્રુવ
2, ઓપરેશન રેટ 95% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર
ઓપરેશન રેટ ={કુલ ઉત્પાદન/(બૂટ સમય - જરૂરી કપાત સમય) × સાધનોની સૈદ્ધાંતિક ઉત્પાદન ઝડપ}×100%,
આવશ્યક કપાત સમય: બિન-સાધનના કારણો, જેમ કે રિફ્યુઅલિંગ, ટેપિંગ અને અન્ય ઉત્પાદન તૈયારી સમય. 3, પાસ રેટ 98% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર
સારો ઉત્પાદન દર =【 સારા ઉત્પાદનોની કુલ સંખ્યા/(કુલ ઉત્પાદન - જરૂરી કપાતની રકમ) 】×100% (ખરાબ સામગ્રી પરિબળો સિવાય)
ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો, જેમ કે નબળી ટેપ, નબળી ફિલ્મ લંબાઈ, નબળા કાન, વગેરેને કારણે જથ્થામાં, બિન-સાધન પરિબળોને બાદ કરવા માટે જરૂરી છે.
સકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ તણાવ: 20N એડજસ્ટેબલ (એડજસ્ટેબલ) ડાયાફ્રેમ ટેન્શન: 10N એડજસ્ટેબલ (એડજસ્ટેબલ)

સાધનો તકનીકી પરિમાણો:
1, પાવર સપ્લાય: સિંગલ-તબક્કો AC220V±10% 50Hz
2, સપ્લાય એર સોર્સ: 0.5-0.7MPa (0.5MPa ગેસ સપ્લાય, 300NL/મિનિટનો આવશ્યક પ્રવાહ દર)
3, પર્યાવરણનો ઉપયોગ (JISB3502 મુજબ) આસપાસના તાપમાનનો ઉપયોગ: 0-55 ડિગ્રી સૂકવવાનો રૂમ
ત્યાં કોઈ ઇચ ગેસ અથવા જ્વલનશીલ વાતાવરણ ન હોવું જોઈએ, ધૂળનું ખરાબ વાતાવરણ હોવું જોઈએ નહીં
4, પરિમાણો: લંબાઈ 2500mm × ઊંચાઈ 2000mm × પહોળાઈ 1800mm (વાસ્તવિક કદ અંતિમ ડિઝાઇનને આધીન છે)
5, દેખાવનો રંગ: કમ્પ્યુટર સફેદ + નારંગી (અથવા ગ્રાહકનો ઉલ્લેખિત રંગ, કલર પેલેટ પ્રદાન કરો)
6, વજન: 2500Kg કરતાં ઓછું
7, પાવર: 12Kw
8, ઘોંઘાટ: 75db કરતા ઓછો અથવા બરાબર (સક્શન ફેન સિવાય)

9. સાધન આકૃતિ:

10, Eમશીન સામગ્રી જરૂરિયાતો પર સાધનસામગ્રી:

1, હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટ

ધ્રુવ સ્લાઇસેસના વિશાળ સ્લિટિંગ માટે સહનશીલતા

1.1 ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની વિશાળ પહોળાઈની દિશામાં જાડાઈનું વિચલન

1.1 વેવફોર્મ, બેન્ડિંગ અને વોર્પિંગ

કોઈ વેવફોર્મ નહીં (આંગળીની સપાટીની ખામી), 0.2/500mm (પોલ પીસ કર્લિંગ પછીના ભાગોને કાપી નાખવું), સ્નેક બેન્ડિંગ એરર: પોલ પીસ યુનિટની લંબાઈની સાપ બેન્ડિંગ એરર 1mm/1m કરતા ઓછી અથવા બરાબર છે.

2. ડાયાફ્રેમ

2.1 સ્લિટિંગ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા: ±0.05mm ની અંદર

2.2 વેવફોર્મ, બેન્ડિંગ અને સ્કર્ટના આકારને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના વિઝ્યુઅલ જજમેન્ટમાંથી બાકાત રાખવામાં આવ્યા છે

મુખ્ય સાધનો રૂપરેખાંકન

રેન્ડમ એસેસરીઝ