એનોડ વિન્ડિંગ મશીન

એનોડ વિન્ડિંગ મશીન બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ અને વિભાજક સામગ્રીને નળાકાર કોષોમાં સતત વિન્ડિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. ઓપરેશન દરમિયાન, એનોડ, કેથોડ અને વિભાજકને નિયંત્રિત તણાવ હેઠળ ખવડાવવામાં આવે છે અને કોમ્પેક્ટ સેલ કોર બનાવવા માટે મેન્ડ્રેલની આસપાસ ઘા કરવામાં આવે છે. મશીન બેટરી ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય છે જ્યાં સ્થિર વિન્ડિંગ ગોઠવણી, સતત કોષના પરિમાણો અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ જરૂરી છે.

મોડલ: SZO-W2670

વિશિષ્ટતાઓ

1. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો

2. વિન્ડિંગ પદ્ધતિ

ત્રણ-રીલ સોય ત્રણ-સ્ટેશન વાઇન્ડિંગ.
સોયનો વ્યાસ: Ø3.5 mm (અથવા ગ્રાહક-નો ઉલ્લેખ કરેલ કદ Ø3.0 થી Ø5.0 mm સુધી)
ધ્રુવ કાનની સંખ્યા: 1 હકારાત્મક અને 1 નકારાત્મક
ધ્રુવ કાનનો સંપર્ક: ડાયાફ્રેમના ભાગની બહાર 8-25mm
સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવ કાન બેટરી સેલની બંને બાજુઓ પર હોય છે

વિન્ડિંગ વ્યાસ: 13–32 મીમી

3.સંપૂર્ણ મશીન ડીબગીંગ અને મોડેલ ચેન્જઓવરમાં લગભગ 2-3 કલાક લાગે છે.

4. વિન્ડિંગ ચોકસાઈ:
1, હકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ ગોઠવણી: ±0.3mm
2, હકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ અને ડાયાફ્રેમ ગોઠવણી: ±0.3mm
3, ડાયાફ્રેમ ગોઠવણીના બે સ્તરો: ±0.3mm

5. વિન્ડિંગ ક્ષમતા:
1. ઉત્પાદન ક્ષમતા
સાધન ઉત્પાદન ઝડપ: 22-25 PPM (900 mm ઇલેક્ટ્રોડ)
2, ઓપરેશન રેટ 95% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર
ઓપરેશન રેટ ={કુલ ઉત્પાદન/(બૂટ સમય - જરૂરી કપાત સમય) × સાધનોની સૈદ્ધાંતિક ઉત્પાદન ઝડપ}×100%,
આવશ્યક કપાત સમય: ડાઉનટાઇમ બિન-સાધનના કારણોને લીધે થાય છે, જેમ કે રિફ્યુઅલિંગ, ટેપિંગ અને અન્ય ઉત્પાદન તૈયારી સમય. 3, પાસ દર 98% કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર
સારો ઉત્પાદન દર =【 સારા ઉત્પાદનોની કુલ સંખ્યા/(કુલ ઉત્પાદન - જરૂરી કપાતની રકમ) 】×100% (ખરાબ સામગ્રી પરિબળો સિવાય)
ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો, જેમ કે નબળી ટેપ, નબળી ફિલ્મ લંબાઈ, નબળા કાન, વગેરેને કારણે જથ્થામાં, બિન-સાધન પરિબળોને બાદ કરવા માટે જરૂરી છે.
સકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્લેટ તણાવ: 20N એડજસ્ટેબલ (એડજસ્ટેબલ) ડાયાફ્રેમ ટેન્શન: 10N એડજસ્ટેબલ (એડજસ્ટેબલ)

સાધનો તકનીકી પરિમાણો:
1, પાવર સપ્લાય: સિંગલ-તબક્કો AC220V±10% 50Hz
2, સપ્લાય એર સોર્સ: 0.5-0.7MPa (0.5MPa ગેસ સપ્લાય, 300NL/મિનિટનો આવશ્યક પ્રવાહ દર)
3, પર્યાવરણનો ઉપયોગ (JISB3502 અનુસાર) આસપાસના તાપમાનનો ઉપયોગ: 0-55 ડિગ્રી સૂકવણી ખંડ
ત્યાં કોઈ ઇચ ગેસ અથવા જ્વલનશીલ વાતાવરણ ન હોવું જોઈએ, ધૂળનું ખરાબ વાતાવરણ હોવું જોઈએ નહીં
4, પરિમાણો: લંબાઈ 2500mm × ઊંચાઈ 2000mm × પહોળાઈ 1800mm (વાસ્તવિક કદ અંતિમ ડિઝાઇનને આધીન છે)
5, દેખાવનો રંગ: કમ્પ્યુટર સફેદ + નારંગી (અથવા ગ્રાહકનો ઉલ્લેખિત રંગ, કલર પેલેટ પ્રદાન કરો)
6, વજન: 2500Kg કરતાં ઓછું
7, પાવર: 12Kw
8, ઘોંઘાટ: 75db કરતા ઓછો અથવા બરાબર (સક્શન ફેન સિવાય)

9. સાધન આકૃતિ:

10, Eમશીન સામગ્રી જરૂરિયાતો પર સાધનસામગ્રી:

1, હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટ

ધ્રુવ સ્લાઇસેસના વિશાળ સ્લિટિંગ માટે સહનશીલતા

1.1 ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની વિશાળ પહોળાઈની દિશામાં જાડાઈનું વિચલન

1.1 વેવફોર્મ, બેન્ડિંગ અને વોર્પિંગ

કોઈ વેવફોર્મ નહીં (આંગળીની સપાટીની ખામી), 0.2/500mm (પોલ પીસ કર્લિંગ પછીના ભાગોને કાપી નાખવું), સાપ બેન્ડિંગ એરર: પોલ પીસ યુનિટની લંબાઈની સાપ બેન્ડિંગ એરર 1mm/1m કરતા ઓછી અથવા બરાબર છે.

2. ડાયાફ્રેમ

2.1 સ્લિટિંગ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા: ±0.05mm ની અંદર

2.2 વેવફોર્મ, બેન્ડિંગ અને સ્કર્ટના આકારને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના વિઝ્યુઅલ જજમેન્ટમાંથી બાકાત રાખવામાં આવ્યા છે

મુખ્ય સાધનો રૂપરેખાંકન

રેન્ડમ એસેસરીઝ

FAQ

પ્ર: વિન્ડિંગ દરમિયાન મશીન કેવી રીતે ખોટી ગોઠવણીને અટકાવે છે?

A: તે ત્રણ-તબક્કાની ધાર સુધારણા પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે જે દરેક ચાવીરૂપ પગલા પર સામગ્રી પાથને સમાયોજિત કરે છે, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિભાજકોને મેન્ડ્રેલ પર સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત રાખે છે.

પ્ર: શું તે ઉત્પાદન દરમિયાન શોર્ટ સર્કિટ માટે તપાસ કરે છે?

A: હા, સંકલિત સિસ્ટમ વાસ્તવિક-સમયમાં કોરનું મોનિટર કરે છે, અંતિમ ટેપીંગ સ્ટેજ પહેલા સમસ્યાઓને પકડી લે છે.

પ્ર: શું તે પ્રી-ટેબ્ડ અને પ્રી-નોચવાળા ઇલેક્ટ્રોડને હેન્ડલ કરી શકે છે?

A: તે ખાસ કરીને પ્રી-ટેબ કરેલ ઇલેક્ટ્રોડ વેબ્સ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, તેને અનવાઈન્ડ કરીને અને તેને વિભાજક સાથે એકીકૃત રીતે સ્વચ્છ જેલી રોલ્સ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.