બેટરી હોટ કેલેન્ડર

ના

વસ્તુ

તકનીકી પરિમાણ

1.

લાગુ સામગ્રી સિસ્ટમ

કેથોડ: લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, લિથિયમ કોબાલ્ટ, લિથિયમ મેંગેનેટ અને ટર્નરી સામગ્રી

એનોડ: ગ્રેફાઇટ, સિલિકોન કાર્બન, વગેરે

2.

ઇનકમિંગ સામગ્રી કોટિંગ પદ્ધતિ

ટ્રાંસવર્સ તૂટક તૂટક, સતત બહુવિધ ઝેબ્રા કોટિંગ, સતત કોટિંગ, વગેરે

3.

ઇનકમિંગ સ્પષ્ટીકરણ

1) સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ: એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ 10 ~ 35μm, કોપર ફોઇલ 6 ~ 25μm

2) ધ્રુવની જાડાઈ: 100-300μm

3) સામગ્રી કોઇલ વ્યાસ: Max.φ500mm

4) રોલ વજન: મહત્તમ.300kg

5) ધ્રુવની જાડાઈ ભૂલ: ±2μm કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર

બેરલ સ્પષ્ટીકરણ: આંતરિક વ્યાસ 3 ઇંચ, લંબાઈ 650mm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર

4.

આઉટપુટ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ

1) દબાણ પછી ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટની જાડાઈની ભૂલ: ±2μm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર (માથા અને પૂંછડી અને ધારના અસામાન્ય વિસ્તારોને દૂર કરો)

2) સામગ્રી કોઇલ વ્યાસ: Max.φ500mm

3) રોલ વજન: મહત્તમ.300kg

4) વિન્ડિંગ એજનું વિચલન: ±0.4mm કરતાં ઓછું અથવા બરાબર

ના

વસ્તુ

ટેકનિકલ પરિમાણ

1.

રોલ કદ

Φ400mm×450mm (રોલ સપાટી વ્યાસ × રોલ સપાટી પહોળાઈ) અસરકારક રોલ પહોળાઈ 420mm

2.

લાઇન પ્લેસમેન્ટ પરિમાણ

આશરે. લંબાઈ 4660mm× પહોળાઈ 2680mm× ઊંચાઈ 1800mm (રોલ રિમૂવલ રિઝર્વ સિવાય)

3.

રોલર પ્રેસનું કદ

આશરે. લંબાઈ 2680mm x પહોળાઈ 780mm x ઊંચાઈ 1800mm

4.

ઉપકરણનો રંગ

સપ્લાયર પ્રમાણભૂત રંગ અથવા ઉલ્લેખિત રંગ.

5.

એક ઉપકરણનું વજન

ઉત્પાદન લાઇનનું કુલ વજન: લગભગ 5T, રોલર પ્રેસનું વજન લગભગ 4T છે

6.

લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાત

રોલર ભાગ માટે જરૂરી છે કે ગ્રાઉન્ડ લોડ 3t/㎡ કરતા વધારે અથવા બરાબર હોવો જોઈએ, અને બેકિંગ પ્લેટ સાધનની નીચે મૂકવામાં આવે છે.

7.

હવાનું દબાણ

0.5Mpa ~ 0.7Mpa (તેલ અને પાણી દૂર કરવું), પ્રવાહ દર : 0.04M3/મિનિટ

8.

પર્યાવરણીય જરૂરિયાત

તાપમાન શ્રેણી 0 થી +45 ડિગ્રી સે. સંબંધિત ભેજ: 50% કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર

9.

પાવર જરૂરિયાતો

380V, 50Hz ત્રણ-તબક્કો પાંચ-વાયર સિસ્ટમ

10.

આખી લાઇન પાવર

પાવર 10KW

11.

રોલિંગ ઉત્પાદન ઝડપ

મહત્તમ.12મી/મિનિટ

12.

બે રોલ વચ્ચે દબાણ

મહત્તમ.200T

13.

પાસ દર

99% કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર (ખરાબ ઇનકમિંગ મટિરિયલ, પાવર સપ્લાય, ગેસ સપ્લાય અને અન્ય પ્રભાવિત પરિબળો સિવાય)

14.

સાધન નિષ્ફળતા દર

1% કરતા ઓછા અથવા તેના બરાબર (માત્ર સાધનસામગ્રીના કારણે થતી ખામીની ગણતરી કરવામાં આવે છે)

ના

નામ

રૂપરેખાંકન/સેટ

ટિપ્પણી

1.

અનવાઇન્ડીંગ મિકેનિઝમ

એક સમૂહ

2.

રોલર પ્રેસ

એક સમૂહ

3.

વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ

એક સમૂહ

4.

નિયંત્રણ સિસ્ટમ

એક સમૂહ

5.

હીટિંગ ઉપકરણ

એક સમૂહ

ના

વસ્તુ

તકનીકી પરિમાણ

1.

કાર્ય ઝાંખી

અનવાઇન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કોઇલને રોલ કરવા માટે ટેકો આપવા અને તેને રોલિંગ માટે મિલમાં પરિવહન કરવા માટે થાય છે.

2.

માળખાકીય સ્વરૂપ

એકંદરે 45# સાઇડ પેનલ માળખું, જાડાઈ 30mm, ક્રોમ પ્લેટેડ સપાટી

3.

લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિ

મેન્યુઅલ લોડિંગ અને અનલોડિંગ

4.

અનવાઈન્ડિંગ સપોર્ટ

ઇન્ફ્લેટેબલ 3-ઇંચ ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ, ઇન્ફ્લેટેબલ ગનથી સજ્જ, સેફ્ટી ક્લેમ્પ સપોર્ટના બંને છેડા

5.

ઓવરરોલ

એલ્યુમિનિયમ એલોય રોલ્ડ, સપાટી ઓક્સિડેશન સારવાર HV700

6.

પ્લેટફોર્મ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે

1) ડબલ પ્રેશર રોડ, સિંગલ સ્ક્રીબિંગ ગ્રુવ, મેન્યુઅલ ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ;

2) કાર્ય: પોલ શીટનો કચરો ઘટાડવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્યારે પોલ શીટ તૂટી જાય અથવા બદલવામાં આવે ત્યારે તેનો ઉપયોગ સ્પ્લિસિંગ માટે થાય છે;

3) કમ્પોઝિશન: સ્પ્લાઈસ પ્લેટ, પ્રેશર રોડ, સિલિન્ડર, ગાઈડ રોલર અને અનવાઈન્ડિંગ મશીન ડિવાઈસના અન્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે;

નિયંત્રણ: સિલિન્ડરને પોલ પ્લેટને સજ્જડ અને ઢીલું કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ન્યુમેટિક વાલ્વ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

7.

વિચલન કરેક્શન સિસ્ટમ

ઇન્ફ્રારેડ ફોટોઇલેક્ટ્રિક કરેક્શન, કંટ્રોલરની ચોકસાઈ ± 0.1mm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર

8.

તાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ

1) તણાવ ગોઠવણ શ્રેણી: 0 ~ 200N

2) તાણ નિયંત્રણ ચોકસાઈ: ±5N કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર (ઉપકરણનું સ્થિર સંચાલન)

9.

ટ્રિમિંગ ઉપકરણ

1) કાર્ય: તેનો ઉપયોગ રોલિંગ પહેલાં ઇલેક્ટ્રોડ કોઇલની બંને બાજુઓને કાપવા, અસંગત રોલના વિસ્તરણને કારણે પોલ શીટના ફોલ્ડને ઘટાડવા અને ધ્રુવના ટુકડાને કારણે થતા સ્ક્રેપ દરને ઘટાડવા માટે થાય છે;

2) કટીંગ ટૂલ ફોર્મ: ઉપલા કટીંગ બ્લેડ મેન્યુઅલ ફીડ, છરી, ડાબી અને જમણી કટીંગ છરી નિયંત્રણ;

3) કટીંગ પહોળાઈ: 300 મીમી ~ 420 મીમી, સિંગલ, ડબલ કટીંગ લાગુ કરી શકાય છે;

કટર ઝડપ (મહત્તમ): 50 આર/મિનિટ;

10.

બફર ઉપકરણ

1) કાર્ય: તૂટેલી ટેપને રોકવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં પોલ શીટના જિટરને ઘટાડે છે

2) રચના: નિશ્ચિત માર્ગદર્શિકા રોલર, રોલિંગ માર્ગદર્શિકા રોલર, રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ, નિશ્ચિત આધાર, આગળ અને પાછળના કંપન ઘટાડવાના બે ભાગો સહિત

સિદ્ધાંત: રોલિંગ માર્ગદર્શિકા રોલર દ્વારા પોલ પ્લેટ, પોલ પ્લેટ શેકને ઘટાડવા માટે, ધ્રુવના ટુકડાના પટ્ટાને રોકવા માટે

11.

ડ્રાઇવિંગ મોડ

નિષ્ક્રિય unwinding

12.

નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ફંક્શન ઓપરેશન બટન સેટ કરો

ના

વસ્તુ

તકનીકી પરિમાણ

1.

લક્ષણ

1) રોલના રોલિંગ હેઠળ પોલ શીટ બનાવો, પોલ શીટને યોગ્ય ઘનતા સુધી પહોંચો અને કોટિંગની જાડાઈ અનુસાર પોલ શીટની જાડાઈની જરૂરિયાતો સુધી પહોંચો.

2) સાધનો રોલ ગેપને સમાયોજિત કરવા માટે બોલ સ્ક્રુ વેજ આયર્ન ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, અને સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન હાંસલ કરવા માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા રેખીય ગતિને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

2.

લેઆઉટ

"મોં" કાસ્ટિંગ કમાન, આખો આધાર, બે રોલર ઉપર અને નીચે આડી ગોઠવણી

3.

મશીન કેસીંગ

કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ, 1.5mm અથવા વધુ

4.

બેરિંગ બ્લોક

એડજસ્ટેબલ સપોર્ટ બ્લોક ક્લિયરન્સ ડિવાઇસ સાથે 45# કાસ્ટ સ્ટીલ

5.

મુખ્ય બેરિંગ

મિલ બેરિંગ

6.

બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન

ઉચ્ચ તાપમાન લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ

7.

રોલ

1) રોલ સ્પષ્ટીકરણ (રોલ સપાટી વ્યાસ * રોલ સપાટી પહોળાઈ): 400*450mm

2) રોલ સપાટીની અસરકારક પહોળાઈ: 420mm

3) રોલ સામગ્રી: 9Cr3Mo (Cr3 શ્રેણી ઉચ્ચ એલોય કોલ્ડ રોલ સ્ટીલ)

4) રોલર બોડી ક્વેન્ચિંગ કઠિનતા: HRC66-68, બાકીની ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ HS40-45

5) રોલ ટેમ્પરિંગ: HB280-300

6) ક્વેન્ચિંગ લેયર ડેપ્થ: 22 ~ 26mm

7) રોલર સપાટીની વિશેષ સારવાર: સપાટી પર સખત ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગની જાડાઈ 0.18mm કરતાં વધુ અથવા તેની બરાબર

8) રોલ ડાયામીટર જમ્પ: ±0.001mm કરતા ઓછો અથવા બરાબર (ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર શોધાયેલ)

9) રોલર સપાટીની ખરબચડી: Ra 0.02 કરતાં ઓછી અથવા બરાબર

10) રોલ સિલિન્ડ્રીસીટી ±0.001mm કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર

11) એકંદરે કોઈ-લોડ વ્યાસ રનઆઉટ: ±0.002mm કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર;

12) ઉપલા અને નીચલા રોલરોના વ્યાસનો તફાવત: 0.02mm કરતા ઓછો અથવા બરાબર

રોલ બોડી અને શાફ્ટ નેક અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્સ્પેક્શન, ઇન્સ્પેક્શન સ્ટાન્ડર્ડ GB-T13314-2008, ગ્રેડ A અથવા તેનાથી વધુ લાયકાત ધરાવતા.

8.

ટ્રાન્સમિશન મોડ

સાર્વત્રિક જોડાણના ઉપલા અને નીચલા રોલરો અનુક્રમે ચલાવવામાં આવે છે

9.

રોલ ડ્રાઇવ

ડબલ મોટર + સાયક્લોઇડલ પિનવ્હીલ રીડ્યુસર ડ્રાઇવ્સ રોલ ઓપરેશન

10.

મુખ્ય મોટર પાવર

8KW (2 *4KW 380V 50Hz)

11.

હીટિંગ ઉપકરણ

તેલનું તાપમાન મશીન રોલિંગ પહેલાં ગરમ ​​થાય છે, અને તાપમાન 50 ડિગ્રીથી 150 ડિગ્રી સુધી એડજસ્ટેબલ છે.

12.

હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર

સિલિન્ડર વ્યાસ φ200mm*2 સ્ટ્રોક 10mm

13.

બે રોલ લાઇન દબાણ

0.45 ~ 4.5t/સે.મી

14.

રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ મોડ

હાઇડ્રોલિક સતત દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે મધ્યમ વેજ સ્ટેપર મોટર

15.

રોલ ગેપ ગોઠવણ

એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 0 ~ 3mm, ઓનલાઈન એડજસ્ટમેન્ટ (કોઈ દબાણ રાહત નથી), રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ ચોકસાઈ 0.001mm, ટચ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત

16.

નોકરીનું દબાણ

1) પ્રેશર મોડ: મુખ્ય હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ટોચની નીચે મૂકવામાં આવે છે

2) હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: સિંગલ કોન્સ્ટન્ટ પ્રેશર હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું મહત્તમ દબાણ: 50MPa

17.

સલામતી સુરક્ષા

ફીડ હેન્ડગાર્ડ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન

18.

રોલ સપાટી સફાઈ

ડેપ્થ એડજસ્ટેબલ બ્લેડ એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ અપનાવવામાં આવે છે, બ્લેડ છરીના પ્રકારનું હોય છે, અને રોલર એડહેસિવને દૂર કરવા માટે સ્ક્રેપર રોલ સપાટીની નજીક હોય છે, અને ત્યાં એક કલેક્શન બોક્સ હોય છે, અને બ્લેડને ઉપલા અને નીચલા રોલરના બે સેટમાં સાફ કરવામાં આવે છે.

19.

રોલર વાઇપિંગ ડિવાઇસ (માત્ર નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ)

1) રોલર ઘસવાની ભૂમિકા એ સ્ટીકી રોલ ધૂળની રોલર સપાટીને સાફ કરવાની છે, મટિરિયલ ડ્રોપ ઘટનાની રોલિંગ પ્રક્રિયામાં રોલિંગ પ્રક્રિયા ઘણીવાર ગ્રેફાઇટ નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ શીટમાં દેખાય છે, પાવડર મૂળભૂત રીતે રોલર પ્રેસની ઉપરના રોલર સાથે જોડાયેલ છે, જેમ કે પાઉડર વાઇપ કરવા માટેનો સમય, એડહેસિવ પાર્ટ્સનો આગામી સમયગાળો નહીં. નકારાત્મક સપાટી, ચાર્જ અને ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા સલામતી સમસ્યાઓમાં બેટરીના કારણે ઇલેક્ટ્રોડ શીટને નુકસાન પહોંચાડે છે.

2) રોલર વાઇપિંગ ડિવાઇસમાં મોટર ડ્રાઇવ ડિવાઇસ, ડાબી અને જમણી બાજુની સ્વિંગ પ્લેટ અને બેને જોડતી સ્લાઇડ મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે, અને રોલર વાઇપિંગ ડિવાઇસમાં વાઇપિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે જે રોલર પ્રેસના રોલર ફેસ સાથે મેળ ખાય છે અને કન્ટ્રોલ ડિવાઇસ કે જે વાઇપિંગ ડિવાઇસ અને રોલર મોશન ફેસના રોલર મોશન ફેસ, રોલર મોશન ફેસ વચ્ચેનું અંતર નિયંત્રિત કરે છે. રોલર વાઇપિંગ ડિવાઇસ, અને સિલિન્ડરને સમાયોજિત કરીને વાઇપિંગ ડિવાઇસને નિયંત્રિત કરે છે રોલર ડિવાઇસ અને રોલર સપાટી વચ્ચેનું અંતર પાવડર દૂર કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરે છે.

3) જથ્થો: 2 સેટ (દરેક ઉપલા અને નીચલા રોલર માટે 1 સેટ)

4) રોલરની પહોળાઈ: રોલરની સપાટીની પહોળાઈ જેટલી જ

ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ: રોલર કાપડને પ્રક્રિયાના નિયમો અનુસાર સખત રીતે નિયમિતપણે બદલવું આવશ્યક છે (રોલર કાપડને બદલવાનું ચક્ર ક્ષેત્રના ઉપયોગની પરિસ્થિતિ અને રોલરની સપાટીની સફાઈની ડિગ્રી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે).

ના

વસ્તુ

તકનીકી પરિમાણ

1.

કાર્ય ઝાંખી

અનવાઇન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ રોલ્ડ કોઇલને ટેકો આપવા અને તેને કાપવા માટે થાય છે

2.

માળખાકીય સ્વરૂપ

એકંદરે 45# સાઇડ પેનલ માળખું, જાડાઈ 30mm, ક્રોમ પ્લેટેડ સપાટી

3.

લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિ

મેન્યુઅલ લોડિંગ અને અનલોડિંગ

4.

વિન્ડિંગ સપોર્ટ

ઇન્ફ્લેટેબલ બંદૂક સાથે ઇન્ફ્લેટેબલ 3-ઇંચ ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ, બંને છેડે સપોર્ટેડ

5.

ઓવરરોલ

એલ્યુમિનિયમ એલોય રોલ્ડ, સપાટી ઓક્સિડેશન સારવાર HV700

6.

પ્લેટફોર્મ પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે

5) ડબલ પ્રેશર રોડ, સિંગલ કટીંગ ગ્રુવ, મેન્યુઅલ ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ;

6) કાર્ય: પોલ શીટનો કચરો ઘટાડવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્યારે પોલ શીટ તૂટી જાય અથવા બદલવામાં આવે ત્યારે તેનો ઉપયોગ સ્પ્લિસિંગ માટે થાય છે;

7) રચના: સ્પ્લાઈસ પ્લેટ, પ્રેશર રોડ, સિલિન્ડર, ગાઈડ રોલર અને અનવાઈન્ડિંગ મશીન ડિવાઈસના અન્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે;

નિયંત્રણ: સિલિન્ડરને પોલ પ્લેટને સજ્જડ અને ઢીલું કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ન્યુમેટિક વાલ્વ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

7.

વિચલન કરેક્શન સિસ્ટમ

ઇન્ફ્રારેડ ફોટોઇલેક્ટ્રિક કરેક્શન, કંટ્રોલરની ચોકસાઈ ±0.2mm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર

8.

તાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ

1) તણાવ ગોઠવણ શ્રેણી: 0 ~ 200N

2) તાણ નિયંત્રણ ચોકસાઈ: ±5N કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર (ઉપકરણનું સ્થિર સંચાલન)

9.

બફર ઉપકરણ

4) કાર્ય: તૂટેલી ટેપને રોકવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં પોલ શીટના ઝીણાને ઘટાડવું

5) રચના: નિશ્ચિત માર્ગદર્શિકા રોલર, રોલિંગ માર્ગદર્શિકા રોલર, રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ, નિશ્ચિત આધાર, આગળ અને પાછળના કંપન ઘટાડવાના બે ભાગો સહિત

6) સિદ્ધાંત: પોલ પ્લેટ પોલ પ્લેટના ફફડાટને ઘટાડી શકે છે અને ગાઇડ રોલરને રોલ કરીને પોલ ફ્રેગમેન્ટ બેલ્ટને અટકાવી શકે છે.

10.

ડ્રાઇવિંગ મોડ

વિન્ડિંગને સમજવા માટે મોટર ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટને ચલાવે છે

11.

નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ફંક્શન ઓપરેશન બટન સેટ કરો