લિથિયમ બેટરી સ્લરી રોટેશનલ વિસ્કોમીટર|ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરી વિસ્કોસિટી પરીક્ષણ સાધનો

લિથિયમ બેટરી સ્લરી વિસ્કોસિટી ટેસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ વિહંગાવલોકન

લિથિયમ બેટરી સ્લરી રોટેશનલ વિસ્કોમીટર એ લિથિયમ-આયન બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરી વિશ્લેષણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા માપન માટે રચાયેલ છે.

લિથિયમ બેટરીના ઉત્પાદન દરમિયાન, સ્લરી સ્નિગ્ધતા મિશ્રણ કામગીરી, કોટિંગ એકરૂપતા અને ઇલેક્ટ્રોડ ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. આ રોટેશનલ વિસ્કોમીટર બેટરી ઉત્પાદકો, સંશોધન સંસ્થાઓ અને પ્રયોગશાળાઓને કેથોડ સ્લરી અને એનોડ સ્લરી સ્નિગ્ધતાને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ પહેલાં ચોક્કસ રીતે માપવામાં મદદ કરે છે.

લિથિયમ બેટરી R&D પ્રયોગશાળાઓ, પાયલોટ ઉત્પાદન રેખાઓ અને બેટરી ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને ડિઝાઇન લાભો

95×130×155mm ની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન અને માત્ર 2kg વજન સાથે, રોટેશનલ વિસ્કોમીટર પ્રયોગશાળા અને ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં બિલ્ટ-ઇન લેવલ બબલ, એડજસ્ટેબલ લિફ્ટિંગ કૉલમ અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસ છે જે માપનની સચોટતા અને કામગીરીની સગવડતામાં સુધારો કરે છે.

વિશ્વસનીય સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પરિણામો માટે, યોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણ, રોટર સફાઈ અને આડી પ્લેસમેન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન જાળવવી જોઈએ. બેટરી QC પ્રયોગશાળાઓ, R&D કેન્દ્રો અને પાઇલોટ ઉત્પાદન લાઇનમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન દરમિયાન સ્લરી સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ

સ્લરી સ્નિગ્ધતા ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ પ્રક્રિયાને સીધી અસર કરે છે.
સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર કોટિંગ એકરૂપતા, સામગ્રી વિતરણ અને ઇલેક્ટ્રોડ સુસંગતતાને અસર કરી શકે છે. નિયમિત સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ ઉત્પાદકોને સ્લરી ફોર્મ્યુલેશનને સમાયોજિત કરવામાં અને ઉત્પાદનની સ્થિર સ્થિતિ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

લિથિયમ બેટરી સ્લરી રોટેશનલ વિસ્કોમીટર ઉત્પાદકોને મદદ કરે છે:

● કોટિંગ પહેલાં સ્લરીની સ્નિગ્ધતાની સુસંગતતાનું નિરીક્ષણ કરો
● ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ સ્થિરતામાં સુધારો
● સ્નિગ્ધતાના વિવિધતાને કારણે કોટિંગ ખામીને ઘટાડે છે
● કેથોડ અને એનોડ સ્લરી ફોર્મ્યુલેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો
● બેટરી સામગ્રી સંશોધન અને ઉત્પાદન નિયંત્રણને સપોર્ટ કરો

લિથિયમ બેટરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એપ્લિકેશન

રોટેશનલ વિસ્કોમીટર આ માટે યોગ્ય છે:

● લિથિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન સુવિધાઓ
● બેટરી સામગ્રી વિકાસ પ્રયોગશાળાઓ
● કેથોડ અને એનોડ સ્લરી પરીક્ષણ
● ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ પ્રક્રિયા વિકાસ
● પાયલોટ-સ્કેલ બેટરી ઉત્પાદન
● બેટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણ

લિથિયમ બેટરી સ્લરી રોટેશનલ વિસ્કોમીટરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત

રોટેશનલ વિસ્કોમીટર ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરી નમૂનાની અંદર સ્પિન્ડલને ફેરવીને સ્લરી સ્નિગ્ધતાને માપે છે.

પરીક્ષણ દરમિયાન, સ્પિન્ડલ સ્લરી નમૂનાની અંદર પસંદ કરેલી ઝડપે ફરે છે.

સ્લરી ચળવળ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ પ્રતિકાર માપવામાં આવે છે અને સ્નિગ્ધતા મૂલ્યોમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ઇજનેરો ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ પહેલાં સ્લરી ફ્લો વર્તનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરીક્ષણ પરિણામોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. પરિભ્રમણ ગતિ અને પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરીને, ઉત્પાદકો સ્લરી પ્રવાહના વર્તનનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે અને સ્થિર ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ પ્રદર્શન જાળવી શકે છે.

તકનીકી પરિમાણ

1.ઉપયોગ માટે સૂચનાઓ

 

(1) લેવલ બબલ

(2) લિક્વિડ ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન

(3) આવરણ

(4) રોટર સંરક્ષણ ફ્રેમ

(5) મુખ્ય એકમ આધાર

(6) ઓપરેશન કીબોર્ડ

(7) રોટર કનેક્ટર

(8) રોટર

(9) મુખ્ય એકમ બેઝ લેવલ એડજસ્ટમેન્ટ નોબ

2. સાધનની સ્થાપના
① બદલામાં પેકેજિંગ બોક્સમાંથી આધાર, લિફ્ટિંગ કોલમ, વિસ્કોમીટર હોસ્ટ, પાવર એડેપ્ટર, રોટર અને અન્ય ભાગોને બહાર કાઢો.
② લિફ્ટિંગ કૉલમને બેઝ હોલમાં દાખલ કરો અને તેને અખરોટથી સજ્જડ કરો (નોંધ: લિફ્ટિંગ નોબ જમણી બાજુએ મૂકવામાં આવે છે, રેક તમારી સામે હોય છે). યોગ્ય લિફ્ટિંગ ટાઈટનેસને સમાયોજિત કરવા માટે લિફ્ટિંગ નોબને ફેરવો, જેથી હોસ્ટ આપમેળે નીચે સરકી ન જાય અને લિફ્ટિંગ દરમિયાન પ્રતિકાર મધ્યમ લાગે. જો તે ખૂબ ઢીલું અથવા ખૂબ ચુસ્ત હોય, તો તમે લિફ્ટિંગ સ્લાઇડરની સામે એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂને સમાયોજિત કરીને તેને સમાયોજિત કરી શકો છો.
③ લિફ્ટિંગ સ્લાઇડરના માઉન્ટિંગ હોલમાં ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ હોસ્ટ હેન્ડલ કનેક્ટિંગ રોડ દાખલ કરો, તેને સંરેખિત કર્યા પછી ફિક્સિંગ નોબને કડક કરો અને પછી કાળા વર્તુળની મધ્યમાં ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની ઉપર લેવલ બબલ બનાવવા માટે બેઝની નીચે ત્રણ લેવલ ફીટ ગોઠવો.
④ વીજ પુરવઠો તપાસવા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કવર હેઠળ ટ્રાન્સપોર્ટેશન પ્રોટેક્શન કેપ દૂર કરો, જે આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની કાર્યકારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. પાવર ચાલુ કરો અને સાધન એસેમ્બલ થાય છે.

3. સાધનનું સંચાલન અને ઉપયોગ
1. ચકાસવા માટે લગભગ 400 મિલી પ્રવાહી તૈયાર કરો, અને પરીક્ષણ કરવા માટેના પ્રવાહીને બીકર અથવા સીધા નળાકાર પાત્રમાં મૂકો જેનો વ્યાસ 60 મીમી કરતા ઓછો ન હોય અને 120 મીમી કરતા ઓછો ન હોય. જો શરતો પરવાનગી આપે છે, તો તેને કન્ટેનરમાં મૂકવું શ્રેષ્ઠ છે જે પાણીનું પરિભ્રમણ કરી શકે. નમૂનાના તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે સતત તાપમાનની પાણીની ટાંકીનો ઉપયોગ કરો. સ્નિગ્ધતા એ તાપમાનનું કાર્ય છે. તાપમાનના ફેરફાર સાથે નમૂનાની સ્નિગ્ધતા બદલાશે. તાપમાન જેટલું ઊંચું, સ્નિગ્ધતા ઓછી.
2. પેનલ પર આઠ કી છે, જેમ કે "રોટર સિલેકશન", "સ્પીડ સેટિંગ", "▲", "▼", "સ્ટાર્ટ", "સ્ટોપ", "ઓટો સર્ચ", અને "કન્ફર્મ કી".
3. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, "રોટર સિલેક્શન" અથવા "સ્પીડ સેટિંગ" કી દબાવો, અનુરૂપ પોઝિશન નંબર રિવર્સ વ્હાઇટમાં ચમકે છે, અને પછી સંબંધિત નંબર વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે "▲" અથવા "▼" કી દબાવો. સંબંધિત પોઝિશન નંબરને રિવર્સ વ્હાઇટમાં ફ્લેશ થતા રોકવા માટે "પુષ્ટિ કરો" કી દબાવો.

4. સ્ક્રીન પરની ત્રીજી લાઇન વર્તમાન રોટર અને સ્પીડ સંયોજન હેઠળ મહત્તમ માપેલ મૂલ્ય છે.
5. ચોથી લાઇન તાપમાન પ્રદર્શન છે. (નોંધ: આ કાર્ય ફક્ત વૈકલ્પિક તાપમાન ચકાસણી સાથે ઉપલબ્ધ છે)
6. વર્તમાન પરિમાણોને સંશોધિત કર્યા પછી, સ્ક્રીન પર પસંદ કરેલ એકને અનુરૂપ રોટર ઇન્સ્ટોલ કરો, લિફ્ટિંગ નોબને ધીમે ધીમે સમાયોજિત કરો અને માપેલ પ્રવાહીમાં રોટરની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો જ્યાં સુધી રોટરના પ્રવાહી સ્તરનું ચિહ્ન (ગ્રુવની મધ્યમાં) પ્રવાહી સપાટી સાથે લેવલ ન થાય ત્યાં સુધી. રોટર પ્રવાહી સ્તરનું ચિહ્ન આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે

7. સાધનની ઉપરના સ્તરના બબલને કાળજીપૂર્વક ગોઠવો, બબલ કેન્દ્રમાં છે કે કેમ તે તપાસો અને ખાતરી કરો કે સાધન આડી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે.

8. માપવા માટે "પ્રારંભ કરો" બટનને ક્લિક કરો. આ સમયે, સ્ક્રીન પર % ટકાના ફેરફાર પર ધ્યાન આપો. માપનની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, ટકાવારી પ્રથમ વખત સ્થિર હોવી જોઈએ. વાંચન 10% અને 100% ની વચ્ચે હોવું જોઈએ. 50% ની નજીક, વધુ સારું. જો ટકાવારી ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની હોય, તો શ્રેણી બદલવી જોઈએ. આદર્શ % ટકાવારી મૂલ્ય હાંસલ કરવા માટે ઝડપ અથવા રોટરને સંશોધિત કરીને શ્રેણીને વિસ્તૃત અથવા ઘટાડી શકાય છે.

9. જ્યારે માપેલ પ્રવાહીની અંદાજિત સ્નિગ્ધતાનો અંદાજ લગાવી શકાતો નથી, ત્યારે તેને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ. નાનાથી મોટા સુધીના રોટર (ઉચ્ચથી નીચા સુધીના રોટર નંબરો) અને ધીમીથી ઝડપી ગતિ પસંદ કરવામાં આવે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી નાના રોટર (ઉચ્ચ રોટર નંબર) અને ધીમી ગતિનો ઉપયોગ કરે છે; ઓછી-સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી મોટા રોટર (ઓછી રોટર સંખ્યા) અને ઝડપી ગતિનો ઉપયોગ કરે છે.

10. મૂલ્ય સ્થિર થયા પછી, ડેટા વાંચવા માટે "સ્ટોપ" બટન દબાવો. ડેટા વાંચ્યા પછી, સ્ટેન્ડબાય સ્ટેટ દાખલ કરવા માટે ફરીથી "સ્ટોપ" બટન દબાવો.

સ્વચાલિત શોધ કાર્ય

જ્યારે ગ્રાહકને "રોટર" અને "સ્પીડ" કેવી રીતે પસંદ કરવું તે અંગે કોઈ ખ્યાલ ન હોય ત્યારે આપોઆપ શોધ કાર્ય એ એક ઝડપી સંદર્ભ છે.

① સ્ક્રીનને અનુરૂપ રોટર ઇન્સ્ટોલ કરો, પછી "સ્પીડ સેટિંગ" બટન દબાવો, પછી "ઓટો સર્ચ" બટન દબાવો અને પછી સ્વચાલિત પરીક્ષણ સ્થિતિમાં દાખલ થવા માટે "સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો.

② આ સમયે, ગ્રાહકે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ચલાવવાની અને પ્રોમ્પ્ટની રાહ જોવાની જરૂર નથી. જો ટકાવારી % 10%-100% ની વચ્ચે હોય, તો સાધન પ્રાથમિક રીતે આ સમયે ઉપયોગમાં લેવાતા રોટર અને ઝડપને યોગ્ય તરીકે સેટ કરશે અને પછી આ ફંક્શનમાંથી બહાર નીકળવા માટે ક્રમિક બે વાર "સ્ટોપ" બટન દબાવો.

③ ઉપર આપેલ ટકાવારીના કદ અનુસાર, ઝડપમાં ઝીણવટભરી ગોઠવણો કરો. ટકાવારી % મૂલ્ય 50% પર શ્રેષ્ઠ છે. (નોંધ: તે બરાબર 50% હોવું જરૂરી નથી, 30% ~ 60% બરાબર છે)

રેન્જ મીટર

સાવચેતીનાં પગલાં

1. ફેક્ટરી છોડતા પહેલા આ સાધનને સખત રીતે માપાંકિત કરવામાં આવ્યું છે અને તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે. ચાલુ કર્યા પછી તે સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે. કૃપા કરીને ઑપરેશન પહેલાં આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના મેન્યુઅલને કાળજીપૂર્વક વાંચો અને તેને જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે ચલાવો.

2. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો પાવર સપ્લાય નિર્દિષ્ટ વોલ્ટેજ અને ફ્રીક્વન્સી એરર રેન્જમાં માપવામાં આવવો જોઈએ, અન્યથા તે માપનની ચોકસાઈને અસર કરશે.

3. રોટર લોડ અને અનલોડ કરતી વખતે, યુનિવર્સલ જોઈન્ટને સહેજ ઉપરની તરફ ઉઠાવો અને પછી ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરો. વધારે બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં. રોટરને વાળવાનું ટાળવા માટે રોટરને લેટરલ ફોર્સ ન બનાવો. રોટરને જોરશોરથી હલાવો નહીં. યુનિવર્સલ જોઈન્ટ અને રોટરની કનેક્શનની અંતિમ સપાટી અને થ્રેડને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, અન્યથા તે રોટરના સાચા જોડાણ અને પરિભ્રમણ દરમિયાન સ્થિરતાને અસર કરશે.

4. નોંધ કરો કે રોટર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, શાફ્ટની ટોચ અને બેરિંગ્સને નુકસાન ન થાય તે માટે સાધન પ્રવાહી વિના શરૂ કરવું જોઈએ નહીં.

5. દરેક ઉપયોગ પછી રોટરને સમયસર સાફ કરવું જોઈએ. સફાઈ કરતી વખતે, રોટરને સફાઈ માટે ડિસએસેમ્બલ કરવું જોઈએ. સાધન પર રોટર સાફ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. સફાઈ કર્યા પછી, રોટરને સ્ટોરેજ બોક્સમાં યોગ્ય રીતે મૂકવો જોઈએ.

6. ખસેડતી વખતે અને પરિવહન કરતી વખતે કાળી રક્ષણાત્મક કેપ સાધન પર મુકવી જોઈએ (નોંધ: પાવર ચાલુ કરતા પહેલા રક્ષણાત્મક કેપ દૂર કરવી આવશ્યક છે).

7. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના ભાગોને ઇચ્છા મુજબ ડિસએસેમ્બલ અથવા સમાયોજિત કરશો નહીં, અને જાતે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરશો નહીં.

8. ઘણા સસ્પેન્શન, ઇમલ્સન, પોલિમર અને અન્ય ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી "નોન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી" છે. તેમની દેખીતી સ્નિગ્ધતા ઘણીવાર શીયર સ્પીડ, રોટર અને સમય સાથે બદલાય છે. તેથી, વિવિધ રોટર્સ, ઝડપ અને સમય હેઠળ માપવામાં આવે ત્યારે પરિણામો અસંગત હોવા સામાન્ય છે. એવું નથી કે સાધન અચોક્કસ છે. સામાન્ય રીતે, બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી સમાન રોટર, ઝડપ, તાપમાન અને માપન સમય હેઠળ માપવા જોઈએ.

9. સાધનને બાજુમાં અથવા આડું રાખવું જોઈએ નહીં.

10. જો ઓપરેટર નીચેની જરૂરિયાતો અનુસાર માપન કરી શકે છે, તો વધુ સચોટ મૂલ્ય પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

A. માપેલા પ્રવાહીના તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો.

B. રોટરને માપેલા પ્રવાહીમાં લાંબા સમય સુધી ડુબાડી રાખો અને તેને સ્થિર તાપમાને રાખો જેથી કરીને તે માપેલા પ્રવાહીના તાપમાન સાથે સુસંગત રહી શકે.

C માપેલા પ્રવાહીની એકરૂપતાની ખાતરી કરો

D માપન દરમિયાન શક્ય તેટલું કન્ટેનરની મધ્યમાં રોટર મૂકો

E ઓછી-સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી માટે, સામાન્ય રીતે મોટા રોટર અને વધુ ઝડપનો ઉપયોગ કરો; ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પ્રવાહી માટે, નાના રોટર અને ઓછી ઝડપનો ઉપયોગ કરો

F રોટરની સ્વચ્છતાની ખાતરી કરો

G જ્યારે લાકડી માપેલા પ્રવાહીમાં ડૂબી જાય ત્યારે બબલ્સને રોટરના તળિયે વળગી રહેવાથી અટકાવો

એપ્લિકેશન કેસો

ભાગીદાર કંપની