મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધતા પહેલા, બેટરી વિકાસકર્તાઓએ સામાન્ય રીતે પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે કે શું તેમની સામગ્રી અને ઉત્પાદન પરિમાણો વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે છે. લિથિયમ આયન પાયલોટ લાઇન એન્જિનિયરોને પાયલોટ-સ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ શરતો હેઠળ આ પ્રક્રિયાઓનું પરીક્ષણ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
સિસ્ટમ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી, કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોડ પ્રોસેસિંગ, સિલિન્ડ્રિકલ સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના અને પ્રદર્શન પરીક્ષણ સહિતના મુખ્ય ઉત્પાદન પગલાંને સમર્થન આપે છે.
પાઇલોટ-સ્કેલ સેલ પ્રોડક્શન એન્જિનિયરોને સામગ્રીની સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં, પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવામાં અને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં જતા પહેલા સંભવિત ઉત્પાદન સમસ્યાઓ ઓળખવામાં મદદ કરે છે-.
યોગ્ય બેટરી પ્રકારો
નળાકાર સેલ ફોર્મેટ્સ
પાયલોટ લાઇનને નળાકાર બેટરી ફોર્મેટ માટે ગોઠવી શકાય છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
● 18650
● 21700
● 26650
● 32650
● 32700
લિથિયમ-આયન રસાયણશાસ્ત્ર
સામાન્ય લિથિયમ-આયન બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર સાથે સુસંગત જેમાં આનો સમાવેશ થાય છે:
● NMC
● NCA
● LCO
● LTO
ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી, સેલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર સાધનોની ગોઠવણીને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
ટર્નકી વિશે
કોર ઇક્વિપમેન્ટ કમ્પોઝિશન
ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી
ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી વિભાગમાં કેથોડ અને એનોડ ઉત્પાદન માટે પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર, કોટિંગ મશીન, સતત પ્રેસિંગ મશીન, ઓટો સ્લિટિંગ મશીન અને બેકિંગ ઓવનનો સમાવેશ થાય છે.
સેલ એસેમ્બલી
સેલ એસેમ્બલી વિભાગમાં નળાકાર સેલ એસેમ્બલી અને હેન્ડલિંગ માટે ઓટો વિન્ડિંગ મશીન, બોટમ શેલ વેલ્ડીંગ મશીન, ઓટો ગ્રુવિંગ મશીન અને ગ્લોવ બોક્સનો સમાવેશ થાય છે.
ભરવા અને સીલિંગ
ફિલિંગ અને સીલિંગ વિભાગ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ અને સેલ સીલિંગ માટે હિબર પંપ, લેસર વેલ્ડર અને લીનિયર સીલિંગ મશીન સાથે લિક્વિડ ઇન્જેક્શન મશીનનો ઉપયોગ કરે છે.
રચના અને ગ્રેડિંગ
ફોર્મેશન મશીન, OCV/IR ટેસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, સૉર્ટિંગ મશીન અને ગ્રેડિંગ મશીનનો ઉપયોગ સેલ એક્ટિવેશન અને પર્ફોર્મન્સ મૂલ્યાંકન માટે થાય છે.
સહાયક સિસ્ટમો
સહાયક પ્રણાલીઓમાં NMP રિકવરી સિસ્ટમ, પ્લાન્ટ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ, વેક્યુમ પંપ અને અન્ય જરૂરી ઉપયોગિતાઓનો સમાવેશ થાય છે.
નળાકાર લિથિયમ આયન બેટરીબેટરી પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ
સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
કાચી સામગ્રીની તૈયારી
કેથોડ અને એનોડ સામગ્રીને જરૂરી ફોર્મ્યુલેશન અનુસાર સૂકવવામાં આવે છે, તોલવામાં આવે છે અને તૈયાર કરવામાં આવે છે.
સ્લરી મિશ્રણ
પ્લેનેટરી વેક્યૂમ મિક્સરનો ઉપયોગ સ્લરી સુસંગતતાને નિયંત્રિત કરતી વખતે સક્રિય સામગ્રી, વાહક ઉમેરણો અને બાઈન્ડરને મિશ્રિત કરવા માટે થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ
ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરી વર્તમાન કલેક્ટર્સ પર કોટેડ છે અને નિયંત્રિત સ્થિતિમાં સૂકવવામાં આવે છે.
કેલેન્ડરિંગ અને સ્લિટિંગ
ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સને જરૂરી ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સંકુચિત કરવામાં આવે છે અને પછી સેલ એસેમ્બલી માટે યોગ્ય પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
નળાકાર સેલ એસેમ્બલી
ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિભાજકોને સ્વચાલિત વિન્ડિંગ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ કેસ દાખલ, વેલ્ડીંગ અને સફાઈ કરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ અને સીલિંગ
ઇલેક્ટ્રોલાઇટને નિયંત્રિત સ્થિતિમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ વેક્યૂમ સ્ટેન્ડિંગ અને સીલિંગ પ્રક્રિયાઓ થાય છે.
રચના અને પરીક્ષણ
વિદ્યુત કામગીરી અને સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કોષો રચના ચક્ર, OCV પરીક્ષણ, ગ્રેડિંગ અને સૉર્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે.
પેકેજીંગ
લાયકાત ધરાવતા કોષોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને વધુ પરીક્ષણ અથવા ગ્રાહક એપ્લિકેશન માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
નળાકાર બેટરી પાયલોટ લાઇન
શા માટે અમારી લિથિયમ આયન પાયલોટ લાઇન પસંદ કરો
સ્કેલ-વધુ પહેલા પરીક્ષણની પ્રક્રિયા કરો
પાયલોટ લાઇન ઉત્પાદકોને મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી, એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ અને સેલની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતા આપે છે.
પ્રક્રિયા પરિમાણ ગોઠવણ
ઇજનેરો વાસ્તવિક સેલ પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે કોટિંગ, વિન્ડિંગ, ફિલિંગ અને રચના પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રવાહ એકીકરણ
સિસ્ટમ એક વર્કફ્લોમાં બહુવિધ ઉત્પાદન તબક્કાઓને જોડે છે, જે અલગ સાધનોના સપ્લાયર્સ વચ્ચેના સંકલન મુદ્દાઓને ઘટાડે છે.
ગુણવત્તા મૂલ્યાંકન
પરીક્ષણ અને ગ્રેડિંગ સાધનો સેલ સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અને વિકાસ દરમિયાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
સંબંધિત સાધનો
સાધનોની સૂચિ
| ના. | વર્કશોપ | સાધનનું નામ |
|---|---|---|
| 1 | કેથોડ | ઓવન |
| 2 | પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| 3 | લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| 4 | વિસ્કોમીટર | |
| 5 | કોટિંગ મશીન | |
| 6 | જાડાઈ ગેજ | |
| 7 | બેટરી કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| 8 | ઓટો સ્લિટિંગ મશીન | |
| 9 | બેકિંગ ઓવન | |
| 10 | એનોડ | ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર મશીન |
| 11 | પ્લેનેટરી વેક્યુમ મિક્સર | |
| 12 | લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે ટર્નઓવર બેરલ | |
| 13 | વિસ્કોમીટર | |
| 14 | કોટિંગ મશીન | |
| 15 | જાડાઈ ગેજ | |
| 16 | બેટરી કેલેન્ડરિંગ મશીન | |
| 17 | ઓટો સ્લિટિંગ મશીન | |
| 18 | બેકિંગ ઓવન | |
| 19 | એસેમ્બલી | ઓટો વિન્ડિંગ મશીન |
| 20 | શોર્ટ સર્કિટ ટેસ્ટર | |
| 21 | બોટમ શેલ વેલ્ડીંગ મશીન | |
| 22 | ઓટો ગ્રુવિંગ મશીન | |
| 23 | બેકિંગ ઓવન | |
| 24 | ફિલિંગ અને સીલિંગ | ગ્લોવ બોક્સ |
| 25 | લિક્વિડ ઇન્જેક્શન મશીન (હિબર પંપ) | |
| 26 | વેક્યુમ સ્ટેન્ડિંગ મશીન | |
| 27 | લેસર વેલ્ડર | |
| 28 | લીનિયર સીલિંગ મશીન | |
| 29 | બેટરી ક્લીનિંગ મશીન | |
| 30 | પીવીસી સંકોચન મશીન | |
| 31 | ગ્રેડિંગ અને પરીક્ષણ | રચના મશીન |
| 32 | કોમ્પ્યુટર | |
| 33 | ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ | |
| 34 | સામાન્ય તાપમાન સંગ્રહ | |
| 35 | સેલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટર | |
| 36 | OCV/IR પરીક્ષણ સિસ્ટમ | |
| 37 | OCV પરીક્ષણ અને વર્ગીકરણ મશીન | |
| 38 | ગ્રેડિંગ મશીન | |
| 39 | સૉર્ટિંગ મશીન | |
| 40 | સહાયક સિસ્ટમો | NMP પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ |
| 41 | પ્લાન્ટ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ | |
| 42 | શુદ્ધ પાણીની વ્યવસ્થા | |
| 43 | વેક્યુમ પંપ + કમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ + કૂલિંગ ડ્રાયિંગ મશીન |
એપ્લિકેશન કેસો
ઇલેક્ટ્રિક વાહન બેટરી વિકાસ
નળાકાર લિથિયમ-આયન બેટરી ડેવલપમેન્ટ અને મોટા-ઇવી બેટરીના ઉત્પાદન પહેલાં પ્રક્રિયા ચકાસણી માટે વપરાય છે.
એનર્જી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ ડેવલપમેન્ટ
રહેણાંક, વાણિજ્યિક અને ગ્રીડ-સ્કેલ એનર્જી સ્ટોરેજ એપ્લિકેશન્સ માટે કોષો વિકસાવવા માટે વપરાય છે.
કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ બેટરી ટેસ્ટિંગ
પોર્ટેબલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને પાવર-સંબંધિત ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નળાકાર કોષોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે યોગ્ય.
બેટરી સામગ્રી માન્યતા
સંશોધકોને વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ નવા કેથોડ, એનોડ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
નવી બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર વિકાસ
ઉભરતી બેટરી તકનીકો અને ઓપ્ટિમાઇઝ સેલ ડિઝાઇન માટે પ્રક્રિયા અભ્યાસને સમર્થન આપે છે.
યુનિવર્સિટી અને સંશોધન સંસ્થા લેબ્સ
શૈક્ષણિક અને ઔદ્યોગિક બેટરી સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સ માટે પાઇલટ-સ્કેલ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે.
બેટરી સ્ટાર્ટઅપ પાયલોટ ઉત્પાદન
સ્ટાર્ટઅપ્સને મોટી ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં રોકાણ કરતા પહેલા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને માન્ય કરવામાં મદદ કરે છે.
કંપનીની શક્તિ અને સેવાઓ
એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ
પાયલોટ લાઇન ડિઝાઇનથી લઈને સાધનસામગ્રીના એકીકરણ સુધી, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ બેટરી ઉત્પાદકોને પ્રક્રિયા આયોજન, સાધનોની પસંદગી અને ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે સપોર્ટ કરે છે.
અમે વિવિધ બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર અને સેલ ડિઝાઇન અનુસાર ઇલેક્ટ્રોડની તૈયારી, સેલ એસેમ્બલી, રચના અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ પર ગ્રાહકો સાથે કામ કરીએ છીએ.
ભાગીદાર કંપની
FAQ
પ્ર: લિથિયમ આયન પાયલોટ લાઇન શેના માટે વપરાય છે?
A:લિથિયમ આયન પાયલોટ લાઇનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બેટરી વિકાસ અને પ્રારંભિક ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન થાય છે. તે ઇજનેરોને સંપૂર્ણ-પાયે ઉત્પાદન લાઇનમાં રોકાણ કરતાં પહેલાં સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરવા, ઉત્પાદન પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા અને ટ્રાયલ સેલ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
પ્ર: પાયલોટ લાઇન કયા નળાકાર કોષો ઉત્પન્ન કરી શકે છે?
A:સિસ્ટમને 18650, 21700, 26650, 32650 અને 32700 સેલ સહિત નળાકાર ફોર્મેટ માટે ગોઠવી શકાય છે.
પ્ર: પાયલોટ લાઇનમાં કઈ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે?
A:પાયલોટ લાઇન ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી, કોટિંગ, કેલેન્ડરિંગ, સ્લિટિંગ, વિન્ડિંગ, સેલ એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, રચના અને પરીક્ષણને આવરી લે છે.
પ્ર: શું પાયલોટ લાઇન વિવિધ સામગ્રી માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?
A: હા. સાધનસામગ્રીનું રૂપરેખાંકન અને પ્રક્રિયાના પરિમાણો ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી, બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર અને સેલ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
પ્ર: લિથિયમ આયન પાયલોટ લાઇનની ઉત્પાદન ક્ષમતા કેટલી છે?
A:ઉત્પાદન ક્ષમતા સેલ ફોર્મેટ, પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અને સાધનોની ગોઠવણી પર આધારિત છે. પાઇલોટ લાઇન સામાન્ય રીતે નાના બેચના ઉત્પાદન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં પ્રક્રિયાની માન્યતા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.