સેવા ઝાંખી
બેટરી ગ્રુવિંગ મશીન સેલ શેલની રચના થયા પછી અને અનુગામી સેલ એસેમ્બલી અથવા અંતિમ કામગીરી પહેલાં નળાકાર બેટરી કોષોની પ્રક્રિયા કરે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, નળાકાર કોષ ગ્રુવિંગ હેડ અને સહાયક ઘટકો વચ્ચે સ્થિત છે. હોબ સ્ટીલ શેલ પર ગ્રુવ બનાવે છે જ્યારે સેલ નિયંત્રિત સ્થિતિમાં હોય છે. ગ્રુવની ઊંડાઈ, પહોળાઈ અને કોષની ઊંચાઈને જરૂરી કોષ વિશિષ્ટતાઓ સાથે મેળ કરવા માટે માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમ દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
ગ્રુવિંગ હેડ પરંપરાગત વાયુયુક્ત સિલિન્ડરને બદલે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. આ રૂપરેખાંકન હવાના દબાણમાં ભિન્નતા પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ સુસંગત યાંત્રિક ચળવળ પ્રદાન કરે છે.
વર્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર સેલ લોડિંગ, ડિસ્ચાર્જ અને કલેક્શનની સુવિધા આપે છે. પ્રતિ મિનિટ 20 કોષો સુધીની કામ કરવાની ગતિ સાથે, ઉપકરણને નળાકાર બેટરી કોષોની સતત બેચ પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. પ્રતિ મિનિટ 20 કોષો સુધીની કાર્યકારી ગતિ સાથે, ઉપકરણ નળાકાર બેટરી કોષોની સતત બેચ પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
બેટરી ગ્રુવિંગ પ્રક્રિયા
બેટરી ગ્રુવિંગ મશીન નિયંત્રિત ગ્રુવ રોલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે:
સેલ લોડિંગ → પોઝિશનિંગ → ગ્રુવ રોલિંગ → ડાયમેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ → સેલ ડિસ્ચાર્જ
સેલ લોડિંગ
નળાકાર બેટરી કોષોને મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે અને ગ્રુવિંગ ઑપરેશન માટે મૂકવામાં આવે છે.
પોઝિશનિંગ
કોષ ગ્રુવિંગ હેડ અને સપોર્ટિંગ પોઈન્ટનો ઉપયોગ કરીને સ્થિત છે. ત્રણ-બિંદુ સ્થિતિનું માળખું રોલિંગ દરમિયાન સેલને સ્થિર સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે.
ગ્રુવ રોલિંગ
મોટર{0}}ચાલિત હોબ સ્ટીલના શેલ પર ગ્રુવ બનાવવા માટે જરૂરી રોલિંગ ફોર્સ લાગુ કરે છે. મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ ગતિ માટે વાયુયુક્ત સિલિન્ડર પર આધાર રાખ્યા વિના ગ્રુવ બનાવવામાં આવે છે.
પરિમાણ ગોઠવણ
જરૂરી બેટરી સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ગ્રુવ ડેપ્થ, ગ્રુવ પહોળાઈ અને સેલની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવા માટે માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
સેલ ડિસ્ચાર્જ
ગ્રુવિંગ પછી, ફિનિશ્ડ કોશિકાઓ ઊભી રચના દ્વારા વિસર્જિત થાય છે અને અનુગામી બેટરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
સંબંધિત સાધનો
મૂળભૂત પરિમાણો
1. રેટ કરેલ વોલ્ટેજ: 220V 50Hz
2. રેટેડ પાવર: 1.5 kW
3. કાર્યકારી હવાનું દબાણ: 6 kgf/cm2
4. સ્પષ્ટીકરણો: 18650 / 21700 / 26700 / 32700
5. એકંદર પરિમાણો (લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ): 1150 × 710 × 1600 mm (વાસ્તવિક પરિમાણોને આધિન)
6. ઉત્પાદન ઝડપ: 20 સેલ/મિનિટ સુધી
7. સાધનોનો રંગ: (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે)
ટેકનિકલ પરિમાણો
| વસ્તુ | સહનશીલતા |
|---|---|
| ગ્રુવિંગ ખભા ઊંચાઈ H3 | ±0.10 મીમી |
| ગ્રુવ આંતરિક વ્યાસ D2 | ±0.08 મીમી |
| રોલ ગ્રુવ તળિયે ઊંચાઈ H2 | ±0.10 મીમી |
| કુલ ઊંચાઈ H1 | ±0.15 મીમી |
| ગ્રુવ બાહ્ય વ્યાસ D1 | ±0.08 મીમી |
પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
મશીન ઓપરેશન અને પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ માટે ટચ-સ્ક્રીન કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસ.
ગ્રુવિંગ ઓપરેશન દરમિયાન વધુ સ્થિર યાંત્રિક હિલચાલ માટે મોટર-ચાલિત ગ્રુવિંગ હોબ.
અનુકૂળ સેલ ડિસ્ચાર્જ અને સંગ્રહ માટે વર્ટિકલ મશીન માળખું.
ખાંચની ઊંડાઈ અને પહોળાઈ માટે માઇક્રોમીટર ગોઠવણ.
એકંદર કોષની ઊંચાઈ અને ઉપલા ખાંચની સ્થિતિ માટે માઇક્રોમીટર ગોઠવણ.
ગ્રુવ રોલિંગ દરમિયાન સચોટ સેલ પોઝિશનિંગ માટે ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ.
જરૂરી ગ્રુવ પોઝિશન સેટ કરવા માટે ઉપરના માથા પર ફાઇન એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ.
ઇલેક્ટ્રિકલ અને પ્રમાણભૂત ભાગો બ્રાન્ડ્સ
1. નિયંત્રણ PLC: મિત્સુબિશી/ઝિંજી
2. સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર: ઝોંગડા
3. સિલિન્ડર: AirTac
4. સોલેનોઇડ વાલ્વ: એરટેક
5. સેન્સર: AirTac
6. ટચ સ્ક્રીન: Kunlun Tongtai
7. લીનિયર ગાઈડ રેલ: તાઈવાન હિવિન
પહેરવાના ભાગો અને ફાજલ ભાગોની સૂચિ
નીચેના પહેરવાના ભાગો મશીનની ગોઠવણી અનુસાર પૂરા પાડવામાં આવે છે અને નિયમિત જાળવણી દરમિયાન બદલી શકાય છે.
|
S/N |
વસ્તુ |
સામગ્રી |
જથ્થો |
|
1 |
ગ્રુવ્ડ શાફ્ટ હેડ |
ડીસી53 |
1 |
|
2 |
રોલ ગ્રુવ બોટમ ડાઇ |
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ |
1 |
|
3 |
હોબ |
ડીસી53 |
1 |
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
ભાગીદાર કંપની
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
1. બેટરી ગ્રુવિંગ મશીન શેના માટે વપરાય છે?
બેટરી ગ્રુવિંગ મશીનનો ઉપયોગ નળાકાર લિથિયમ-આયન બેટરી કોષોના સ્ટીલ શેલ પર પરિઘ ગ્રુવ બનાવવા માટે થાય છે. ગ્રુવ અનુગામી સેલ એસેમ્બલી માટે નિર્ધારિત સ્થિતિ પ્રદાન કરે છે અને ઉત્પાદન દરમિયાન સતત શેલ પરિમાણો જાળવવામાં મદદ કરે છે.
2. મશીન કયા નળાકાર બેટરી સેલ સાઈઝની પ્રક્રિયા કરી શકે છે?
મશીન 18650, 21700, 26700 અને 32700 જેવા સામાન્ય કદ સહિત 18650 થી 32700 સુધીના નળાકાર બેટરી કોષો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. ટૂલિંગ અને પોઝિશનિંગ રૂપરેખાંકન જરૂરી સેલ પરિમાણો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
3. ગ્રુવ પોઝિશન કેવી રીતે એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે?
મશીન પર માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમ દ્વારા ખાંચની સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે. એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ ઓપરેટરોને બેટરી સેલ સ્પેસિફિકેશન અનુસાર જરૂરી ગ્રુવની ઊંચાઈ અને સેલ પોઝિશનિંગ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
4. મશીન ગ્રુવના પરિમાણોને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરે છે?
ગ્રુવિંગ સિસ્ટમ ગ્રુવ ડેપ્થ, ગ્રુવ પહોળાઈ અને સંબંધિત કોષના પરિમાણો માટે માઇક્રોમીટર એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. ત્રણ-બિંદુની સ્થિતિનું માળખું ગ્રુવ રોલિંગ દરમિયાન નળાકાર કોષને સ્થિર રાખે છે, જે કોષથી કોષ સુધી સુસંગત ગ્રુવ પરિમાણોને જાળવવામાં મદદ કરે છે.
5. બેટરી ગ્રુવિંગ મશીનની ઉત્પાદન ઝડપ શું છે?
મશીનમાં પ્રતિ મિનિટ 20 સેલની ઉત્પાદન ક્ષમતા છે. કોષના કદ, ગ્રુવ વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વાસ્તવિક ઉત્પાદન ઝડપ બદલાઈ શકે છે.
6. શું ગ્રુવિંગ હેડ વાયુયુક્ત રીતે ચાલે છે?
ના. ગ્રુવિંગ હોબ પરંપરાગત વાયુયુક્ત સિલિન્ડરને બદલે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. આ મુખ્ય ગ્રુવિંગ હિલચાલ પર હવાના દબાણની વધઘટ-નો પ્રભાવ ઘટાડે છે અને વધુ સુસંગત યાંત્રિક કામગીરી પૂરી પાડે છે.
7. શું બેટરી ગ્રુવિંગ મશીનને વિવિધ નળાકાર કોષો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?
હા. ગ્રુવિંગ ટૂલિંગ, પોઝિશનિંગ ઘટકો અને એડજસ્ટમેન્ટ રૂપરેખાંકન વિવિધ નળાકાર કોષના પરિમાણો અને ગ્રુવ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરી શકાય છે. કોષનું કદ, ગ્રુવના પરિમાણો અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને સાધનની ગોઠવણી પહેલાં પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
8. બેટરી ગ્રુવિંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે કઈ માહિતીની જરૂર છે?
મુખ્ય માહિતીમાં નળાકાર કોષનું કદ, સેલ શેલના પરિમાણો, જરૂરી ખાંચની સ્થિતિ, ખાંચની ઊંડાઈ અને પહોળાઈ, લક્ષ્ય ઉત્પાદન ઝડપ અને ઓટોમેશનનું જરૂરી સ્તર શામેલ છે. નમૂના કોષો અથવા વિગતવાર રેખાંકનો પ્રદાન કરવાથી યોગ્ય ટૂલિંગ અને મશીન રૂપરેખાંકન નક્કી કરવામાં મદદ મળી શકે છે.