સેલ ગ્રુવિંગ મશીન

સેલ ગ્રુવિંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે

કેપ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા પહેલા નળાકાર બેટરી કેન ગ્રુવિંગ ટૂલિંગની વચ્ચે સ્થિત છે. મોટર સંચાલિત રોલર જરૂરી ગ્રુવ પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે કેનના ઉપરના ભાગની આસપાસ નિયંત્રિત ફોર્મિંગ ફોર્સ લાગુ કરે છે.

ગ્રુવની ઊંડાઈ, પહોળાઈ અને બેટરીની ઊંચાઈ સેલ સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકાય છે. માઇક્રોમીટર એડજસ્ટમેન્ટ અને ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝીશનીંગ બેચ પ્રોડક્શન દરમિયાન સતત સ્થિતિ જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.

પછી ગ્રુવ્ડ કેન નીચેની નળાકાર સેલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ પર આગળ વધી શકે છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ, કેપ એસેમ્બલી અને સીલિંગ, પ્રોડક્શન લાઇન રૂપરેખાંકન અનુસાર.

ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયા

મૂળભૂત પરિમાણો

1. રેટ કરેલ વોલ્ટેજ: 220V 50Hz

2. રેટેડ પાવર: 1.5 kw

3. કાર્યકારી હવાનું દબાણ: 6kgf/cm2

4. લાગુ સેલ કદ: 18650 / 21700 / 26700 / 32700

5. એકંદર પરિમાણો (લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ): 1150 × 710 × 1 600 mm (વાસ્તવિક પરિમાણોને આધિન)

6. સાધનોના સ્ટાર્ટઅપ ઓપરેશનની સ્થિરતા 98% કરતા વધારે છે.

7. કાર્યક્ષમતા: 20 પીસી/મિનિટ

8. સાધનોનો રંગ: (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે)

ટેકનિકલ પરિમાણો

પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

1. ટચસ્ક્રીન નિયંત્રણ- મશીન ઓપરેશન અને પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ માટે ટચસ્ક્રીન ઈન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે.

2. હોબ પરંપરાગત સિલિન્ડરને બદલે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે (હવાના દબાણ દ્વારા મર્યાદિત નથી).

4. મશીનમાં ઊભી માળખું છે, જે ઉત્પાદનના વિસર્જન અને સંગ્રહ માટે અનુકૂળ છે, સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, અને બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે

5. ખાંચની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને માઇક્રોમીટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ ગોઠવણ સાથે

6. બેટરીની કુલ ઊંચાઈ અને ઉપરની ઊંચાઈ માઇક્રોમીટર વડે એડજસ્ટ કરી શકાય છે

7. (હોબ, હેડ, પૂંછડી) ત્રણ-બિંદુની સ્થિતિ સચોટ અને અત્યંત એડજસ્ટેબલ છે

8. ઊંચાઈ ગોઠવણની સુવિધા માટે ઉપરનું માથું સરસ-ટ્યુનિંગ ડિઝાઇન અપનાવે છે

ઇલેક્ટ્રિકલ અને પ્રમાણભૂત ભાગો બ્રાન્ડ્સ

1. નિયંત્રણ PLC: મિત્સુબિશી ઝિંજી

2. સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર: ઝોંગડા

3. સિલિન્ડર: AirTac

4. સોલેનોઇડ વાલ્વ: એરટેક

5. સેન્સર: AirTac

6. ટચ સ્ક્રીન: Kunlun Tongtai

7. લીનિયર ગાઈડ રેલ: તાઈવાન હિવિન

પહેરવાના ભાગો અને ફાજલ ભાગોની સૂચિ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

1. સેલ ગ્રુવિંગ મશીન કયા નળાકાર બેટરીના કદની પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

માનક ગોઠવણી 18650, 21700, 26700 અને 32700 નળાકાર બેટરી કોષોને સપોર્ટ કરે છે. અન્ય કોષના કદનું મૂલ્યાંકન જરૂરી ટૂલિંગ અને ગ્રુવના પરિમાણો અનુસાર કરી શકાય છે.

2. મશીનની ઉત્પાદન ઝડપ શું છે?

રેટ કરેલ ઉત્પાદન ઝડપ પ્રતિ મિનિટ 20 કોષો સુધી છે. વાસ્તવિક આઉટપુટ સેલના કદ, ગ્રુવ વિશિષ્ટતાઓ, ટૂલિંગ અને ઉત્પાદન સેટિંગ્સ પર આધારિત છે.

3. ગ્રુવના પરિમાણોને કેવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે?

ગ્રુવની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉપલા માથા અને બેટરીની ઊંચાઈ પણ જરૂરી કોષના પરિમાણો અનુસાર યોગ્ય-ટ્યુન કરી શકાય છે.

4. મશીન ગ્રુવિંગ સાતત્ય કેવી રીતે જાળવી રાખે છે?

ઉત્પાદન દરમિયાન ગ્રુવની સ્થિતિ અને પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે મશીન એડજસ્ટેબલ ટૂલિંગ અને માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમ્સ સાથે ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝિશનિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

5. શું મશીનને નળાકાર બેટરી પ્રોડક્શન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે?

હા. સેલ ગ્રુવિંગ મશીનને ગ્રાહકની પ્રક્રિયા લેઆઉટ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર નળાકાર લિથિયમ-આયન અને સોડિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.

6. શું ગ્રુવિંગ ટૂલિંગને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા. SZO ગ્રાહકના સેલના પરિમાણો, ગ્રુવ પ્રોફાઇલ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ગ્રુવિંગ ટૂલિંગને ગોઠવી શકે છે.

7. પ્રમાણભૂત વિતરણ સમય શું છે?

માનક મશીનો સામાન્ય રીતે 15-25 દિવસમાં વિતરિત કરી શકાય છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ રૂપરેખાંકનોને મશીનની ગોઠવણી અને ટૂલિંગ આવશ્યકતાઓને આધારે આશરે 30-60 દિવસની જરૂર પડી શકે છે.

8. કઈ વોરંટી અને વેચાણ પછીની-સપોર્ટ પૂરી પાડવામાં આવે છે?

પ્રમાણભૂત સાધનોની વોરંટી એક વર્ષની છે. SZO ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન, કમિશનિંગ સપોર્ટ, તકનીકી સહાય અને સ્પેરપાર્ટ્સ પણ પ્રદાન કરી શકે છે.