સેલ ગ્રુવ મશીન શું કરે છે?
નળાકાર સેલ એસેમ્બલી દરમિયાન, સ્ટીલ બેટરી કેનના ઉપલા ભાગની નજીક એક ગ્રુવ રચાય છે. આ ગ્રુવ અનુગામી કેપ એસેમ્બલી અને સીલિંગ માટે જરૂરી સ્થિતિનું માળખું પૂરું પાડે છે.
સેલ ગ્રુવ મશીન બેટરી કેન પર નિયંત્રિત બળ લાગુ કરવા માટે ચોકસાઇવાળા સ્પિન્ડલ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ગ્રુવિંગ પ્રક્રિયાને જરૂરી પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જ્યારે સ્ટીલના શેલ અને આંતરિક ઘટકોને થતા નુકસાનને ઘટાડે છે.
ગ્રુવના પરિમાણોને બેટરી સ્પષ્ટીકરણ અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. મુખ્ય પરિમાણોમાં ગ્રુવ શોલ્ડરની ઊંચાઈ, ખાંચનો આંતરિક વ્યાસ, ખાંચની નીચેની ઊંચાઈ, કુલ કોષની ઊંચાઈ અને ગ્રુવનો બાહ્ય વ્યાસનો સમાવેશ થાય છે.
કેપ પોઝિશનિંગ અને સીલિંગ માટે સુસંગત ગ્રુવ પરિમાણો મહત્વપૂર્ણ છે. ગ્રુવને જરૂરી પ્રક્રિયા સહનશીલતામાં રાખવા માટે મશીન એડજસ્ટેબલ ટૂલિંગ અને યાંત્રિક સ્થિતિનો ઉપયોગ કરે છે.
નળાકાર બેટરી ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશન
સેલ ગ્રુવ મશીનનો ઉપયોગ નળાકાર બેટરી મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇનના ભાગ રૂપે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે અનુગામી ભરવા અને સીલિંગ કામગીરી પહેલાં સેલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં સંકલિત થાય છે.
લાક્ષણિક નળાકાર કોષ ઉત્પાદન ક્રમમાં નીચેનાનો સમાવેશ થઈ શકે છે:
ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી → વિન્ડિંગ → કેન ઇન્સર્શન → સેલ ગ્રુવિંગ → ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ફિલિંગ → કેપ એસેમ્બલી → ક્રિમિંગ / સીલિંગ → રચના → પરીક્ષણ
ચોક્કસ ઉત્પાદન ક્રમ બેટરી રસાયણશાસ્ત્ર, સેલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન રેખા ગોઠવણીના આધારે બદલાઈ શકે છે.
મુખ્ય લક્ષણો
ચોક્કસ ગ્રુવ ગોઠવણ
ગ્રુવની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે, જે ઓપરેટરોને જરૂરી બેટરીના પરિમાણો અનુસાર યોગ્ય ગોઠવણો કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝીશનીંગ
હોબ, માથું અને પૂંછડી ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝીશનીંગનો ઉપયોગ કરે છે જેથી ગ્રુવિંગ દરમિયાન સંરેખણ અને પ્રક્રિયા સુસંગતતામાં સુધારો થાય.
મોટર-ચાલિત ગ્રુવિંગ
ગ્રુવિંગ હોબ માત્ર વાયુયુક્ત સિલિન્ડર પર આધાર રાખવાને બદલે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. આ ગ્રુવિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હવાના દબાણમાં ફેરફાર પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે.
એડજસ્ટેબલ બેટરી ઊંચાઈ
અલગ-અલગ નળાકાર કોષ વિશિષ્ટતાઓને સમાવવા માટે માઇક્રોમીટર એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ્સ સાથે ઉપલા માથા અને બેટરીની કુલ ઊંચાઈ સારી- હોઈ શકે છે.
ટચસ્ક્રીન ઓપરેશન
ઓપરેટીંગ પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ અને સાધનોની કામગીરી માટે મશીન ટચસ્ક્રીન કંટ્રોલ ઈન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે.
વર્ટિકલ મશીન સ્ટ્રક્ચર
વર્ટિકલ રૂપરેખાંકન બેટરી લોડિંગ, ડિસ્ચાર્જ અને સંગ્રહની સુવિધા આપે છે અને સતત બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
બહુવિધ નળાકાર સેલ કદ
મશીન સામાન્ય નળાકાર બેટરી ફોર્મેટને સપોર્ટ કરે છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
18650
21700
26700
32700
પસંદ કરેલ ટૂલિંગ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર વાસ્તવિક સેલ કદ શ્રેણીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
મૂળભૂત સ્પષ્ટીકરણો
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| લાગુ સેલ માપો | 18650 / 21700 / 26700 / 32700 |
| રેટ કરેલ વોલ્ટેજ | 220 વી / 50 હર્ટ્ઝ |
| રેટેડ પાવર | 1.5 kW |
| કાર્યકારી હવાનું દબાણ | 6 kgf/cm² |
| ઉત્પાદન ઝડપ | 20 પીસી/મિનિટ સુધી |
| મશીનના પરિમાણો | આશરે. 1150 × 710 × 1600 મીમી |
| સ્ટાર્ટઅપ ઓપરેશન સ્થિરતા | >98% |
| સાધનનો રંગ | વૈવિધ્યપૂર્ણ |
મશીનના પરિમાણો અને રૂપરેખાંકન પસંદ કરેલ બેટરી સ્પષ્ટીકરણ અને ટૂલિંગ અનુસાર બદલાઈ શકે છે.
ગ્રુવિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો
મુખ્ય ગ્રુવિંગ પરિમાણો નળાકાર સેલ ડિઝાઇન અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
| પ્રક્રિયા પરિમાણ | સહનશીલતા |
|---|---|
| ગ્રુવ શોલ્ડરની ઊંચાઈ H3 | ±0.10 મીમી |
| ગ્રુવ આંતરિક વ્યાસ D2 | ±0.08 મીમી |
| ગ્રુવ બોટમ ઊંચાઈ H2 | ±0.10 મીમી |
| કુલ કોષની ઊંચાઈ H1 | ±0.15 મીમી |
| ગ્રુવ બાહ્ય વ્યાસ D1 | ±0.08 મીમી |
ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સાધનોના રૂપરેખાંકન અને બેટરી સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર 2 મીમી કરતા વધુ અથવા તેનાથી વધુની શ્રેણીમાં ગોઠવી શકાય છે.
ફિનિશ્ડ ગ્રુવ બેટરી ટેબ અને સ્ટીલ શેલને નુકસાન ટાળતી વખતે ઉલ્લેખિત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા જાળવી રાખે છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી સ્ટીલના શેલમાં કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો અથવા વિરામ ન હોવા જોઈએ.
નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને પ્રમાણભૂત ઘટકો
મશીન સ્થાપિત સપ્લાયરોના ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ અને ગતિ ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે.
| ઘટક | બ્રાન્ડ |
|---|---|
| પીએલસી | મિત્સુબિશી / ઝિનજી |
| સ્પીડ કંટ્રોલ મોટર | ઝોંગડા |
| સિલિન્ડર | એરટીએસી |
| સોલેનોઇડ વાલ્વ | એરટીએસી |
| સેન્સર | એરટીએસી |
| ટચસ્ક્રીન | કુનલુન ટોંગટાઈ |
| રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ | HIWIN |
ઉત્પાદન લાઇન રૂપરેખાંકન અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને આધારે ચોક્કસ ઘટક રૂપરેખાંકન બદલાઈ શકે છે.
પહેરવાના ભાગો અને સ્પેર પાર્ટ્સ
મુખ્ય પહેરવા અને બદલવાના ભાગોમાં ગ્રુવ્ડ શાફ્ટ હેડ, રોલ ગ્રુવ બોટમ ડાઇ અને હોબનો સમાવેશ થાય છે.
| ના. | ભાગ | સામગ્રી | જથ્થો |
|---|---|---|---|
| 1 | ગ્રુવ્ડ શાફ્ટ હેડ | ડીસી53 | 1 |
| 2 | રોલ ગ્રુવ બોટમ ડાઇ | સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ | 1 |
| 3 | હોબ | ડીસી53 | 1 |
મશીન રૂપરેખાંકન અને ગ્રાહકની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ફાજલ ભાગો પૂરા પાડી શકાય છે.
ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
ગ્રુવિંગ સચોટતા નળાકાર બેટરી સેલના ઉપલા વિભાગની સ્થિતિ અને સીલિંગને સીધી અસર કરે છે. સેલ ગ્રુવ મશીન તેથી યાંત્રિક સ્થિતિ અને માઇક્રોમીટર એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા કી ગ્રુવના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે.
ઉત્પાદન દરમિયાન, ઓપરેટરો ગ્રુવના પરિમાણો અને બેટરી શેલની સ્થિતિને ચકાસવા માટે તપાસી શકે છે કે પ્રોસેસ્ડ કોષો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
નવા બેટરી ફોર્મેટ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રુવ પ્રોફાઇલ્સ માટે, SZO ગ્રાહકના સેલ ડ્રોઇંગ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને આધારે ટૂલિંગ અને પ્રક્રિયા ગોઠવણી પ્રદાન કરી શકે છે.
બેટરીના પ્રકારો અને એપ્લિકેશનો
સેલ ગ્રુવ મશીનને નળાકાર લિથિયમ-આયન અને સોડિયમ-આયન બેટરી માટે ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.
લાક્ષણિક કાર્યક્રમોમાં નળાકાર કોષોનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ થાય છે:
● એનર્જી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ
● ઇલેક્ટ્રિક ટુ-વ્હીલર-
● પોર્ટેબલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો
● ઉપભોક્તા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
● ઔદ્યોગિક બેટરી એપ્લિકેશન
● અન્ય નળાકાર બેટરી ઉત્પાદનો
વાસ્તવિક બેટરી એપ્લિકેશન સેલ રસાયણશાસ્ત્ર, ક્ષમતા, પરિમાણો અને અંતિમ ઉત્પાદન ડિઝાઇન પર આધારિત છે.
કસ્ટમાઇઝેશન અને પ્રોડક્શન લાઇન એકીકરણ
SZO સેલ ગ્રુવ મશીનને ગ્રાહકના નળાકાર સેલ સ્પષ્ટીકરણ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકે છે.
કસ્ટમાઇઝેશન અને એકીકરણમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
● બેટરી સેલનું કદ અને ટૂલિંગ
● ગ્રુવ પરિમાણો
● ઉત્પાદન ઝડપ
● મશીન ગોઠવણી
● નિયંત્રણ સિસ્ટમ
● ઉત્પાદન રેખા સંકલન
● ફાજલ ભાગો અને ટૂલિંગ
● ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સપોર્ટ
કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રુવિંગ સોલ્યુશન માટે, ગ્રાહકો નળાકાર સેલ ડ્રોઇંગ, ગ્રુવના પરિમાણો, લક્ષ્ય ઉત્પાદન ક્ષમતા અને અન્ય પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પ્રદાન કરી શકે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
આ મશીન કયા બેટરી સેલના કદની પ્રક્રિયા કરી શકે છે?
માનક ગોઠવણી 18650, 21700, 26700 અને 32700 નળાકાર બેટરી કોષોને સપોર્ટ કરે છે. ટૂલિંગ અને મશીન કન્ફિગરેશનના આધારે વિવિધ કદનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન ઝડપ શું છે?
રેટ કરેલ કાર્યક્ષમતા પ્રતિ મિનિટ 20 કોષો સુધી છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન ઝડપ બેટરીના કદ, ગ્રુવ વિશિષ્ટતાઓ, ટૂલિંગ અને ઉત્પાદન સેટિંગ્સ પર આધારિત છે.
ગ્રુવ પરિમાણ કેવી રીતે ગોઠવાય છે?
ગ્રુવની ઊંડાઈ અને પહોળાઈને માઇક્રોમીટર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે. જરૂરી પ્રક્રિયાના પરિમાણોને પહોંચી વળવા માટે ઉપરના માથા અને બેટરીની ઊંચાઈ પણ સારી-ટ્યુન કરી શકાય છે.
શું મશીનનો ઉપયોગ લિથિયમ-આયન બેટરી માટે થઈ શકે છે?
હા. મશીનને નળાકાર બેટરી ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે અને તેને લિથિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.
શું તેનો ઉપયોગ સોડિયમ-આયન નળાકાર બેટરી માટે થઈ શકે છે?
હા. સાધનનો ઉપયોગ નળાકાર સોડિયમ-આયન બેટરી પ્રોડક્શન લાઇનના ભાગ રૂપે, સેલ ડિઝાઇન અને જરૂરી ટૂલિંગને આધીન થઈ શકે છે.
મશીન ગ્રુવિંગ ચોકસાઈને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરે છે?
ગ્રુવિંગ મિકેનિઝમ અને ઉપરના માથાના માઇક્રોમીટર એડજસ્ટમેન્ટ સાથે મશીન ત્રણ-પોઇન્ટ પોઝિશનિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ લક્ષણો ઉત્પાદન દરમિયાન ગ્રુવના પરિમાણો અને સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
શું SZO કસ્ટમાઇઝ ગ્રુવિંગ મશીનો પ્રદાન કરે છે?
હા. SZO ગ્રાહકના સેલના પરિમાણો, ગ્રુવ પ્રોફાઇલ, ઉત્પાદન ઝડપ અને ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનને ગોઠવી શકે છે.
શું આ મશીનને સંપૂર્ણ બેટરી ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે?
હા. સેલ ગ્રુવ મશીનને નળાકાર બેટરી પ્રોડક્શન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. SZO નળાકાર લિથિયમ-આયન અને સોડિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન સાધનો અને ટર્નકી ઉત્પાદન ઉકેલો પણ પૂરા પાડે છે.