એનોડ સ્ટેકીંગ મશીન

સાધન કાર્ય સિદ્ધાંત

પોઝીટીવ અને નેગેટીવ ઈલેક્ટ્રોડ શીટ્સ પોતપોતાની સામગ્રીની ટ્રેમાંથી લેવામાં આવે છે અને સેકન્ડરી પોઝીશનીંગ સ્ટેશન પર ખસેડવામાં આવે છે. પોઝિશનિંગ પછી, શીટ્સને ક્રમમાં સ્ટેકીંગ ટેબલ પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

વિભાજક ફિલ્મ ઇલેક્ટ્રોડ સ્તરો વચ્ચે સતત ચાલે છે. તેનું અનવાઇન્ડિંગ ટેન્શન ફીડિંગ દરમિયાન નિયંત્રિત થાય છે, અને સ્ટેકીંગ ટેબલ બે ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશન્સ વચ્ચે ખસે છે કારણ કે વિભાજક Z પેટર્નમાં ફોલ્ડ થાય છે.

એકવાર સ્તરોની પ્રીસેટ સંખ્યા પર પહોંચી ગયા પછી, પૂર્ણ થયેલ સ્ટેક આગલા સ્ટેશન પર ખસે છે. વિભાજક કાપવામાં આવે છે, સ્ટેકના અંતમાં એડહેસિવ ટેપ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને ફિનિશ્ડ સેલને અનલોડિંગ ટ્રેમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

સાધનોની સુવિધાઓ

1. પેઇન્ટેડ ચોરસ ટ્યુબ નીચલા ફ્રેમ સાથે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ઉપલા ફ્રેમ.

2. સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ માટે અલગ સામગ્રી સ્લોટ્સ.

3. ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ માટે ગૌણ સ્થિતિ, શીટ કેન્દ્રમાંથી સ્થાનાંતરિત બાજુના સ્ટોપ્સ સાથે.

4. સ્ટેકીંગ રોબોટિક આર્મ માટે હાઇ-સ્પીડ રેખીય સર્વો મોડ્યુલ.

5. વેક્યુમ પિક-અને-સિસ્ટમને આપોઆપ સામગ્રી હેન્ડલિંગ કન્ફર્મેશન અને સ્ટેટસ મેમરી સાથે મૂકો.

6. પરસ્પર હલનચલન અને ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશનિંગ માટે સર્વો-નિયંત્રિત સ્ટેકીંગ ટેબલ.

7. સતત વેબ માર્ગદર્શક સાથે સતત-ટેન્શન વિભાજક અનવાઈન્ડિંગ.

8. ટચ-સ્ક્રીન ઓપરેશન સાથે PLC-આધારિત મશીન નિયંત્રણ.

9. સેલ રૂપરેખાંકન અનુસાર પ્રીસેટ સ્ટેકીંગ લેયર જથ્થો.

10. કંટ્રોલ ઈન્ટરફેસ દ્વારા ઉપલબ્ધ જથ્થાની મેમરી અને ઉત્પાદનના આંકડા સ્ટેકીંગ.

11. મેન્યુઅલ સેટઅપ અને ઓટોમેટિક ઓપરેટિંગ મોડ્સ.

12. મુખ્ય ઓપરેટિંગ વિસ્તારની આસપાસ સલામતી દરવાજા અને બંધ કામ કરવાની પદ્ધતિઓ.

મુખ્ય ઘટકો અને કાર્યો

સામગ્રી ખોરાક:હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ માટે અલગ સામગ્રી સ્લોટ્સ.

વિભાજક ખોરાક અને કરેક્શન:વિભાજક ફીડિંગ દરમિયાન ટેન્શન શાફ્ટ, ટેન્શન રોલર્સ અને ઓટોમેટિક વેબ કરેક્શન.

પસંદ કરો-અને-સિસ્ટમ મૂકો:મટિરિયલ ટ્રે, સેકન્ડરી પોઝિશનિંગ સ્ટેશન અને સ્ટેકીંગ ટેબલ વચ્ચે સર્વો-ચાલિત રેખીય ગતિ.

સ્ટેકીંગ ટેબલ:વિભાજકના Z-ફોલ્ડિંગ સાથે, સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિઓ વચ્ચે સર્વો-નિયંત્રિત લિફ્ટિંગ અને પરસ્પર હિલચાલ.

ક્લેમ્પિંગ:ઇલેક્ટ્રોડ અને વિભાજક સ્થિતિ માટે સર્વો-ચાલિત X-Y મૂવમેન્ટ.

ઇલેક્ટ્રોડ પિક-અને-સ્થાન:વેક્યુમ સક્શન કપ ક્રમમાં હકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સને સ્થાનાંતરિત કરે છે.

ટેપ એપ્લિકેશન:ટેપને પ્રીસેટ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે અને ફિનિશ્ડ સ્ટેકને પકડી રાખવા માટે વિભાજકના અંતમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.

અનલોડિંગ:પૂર્ણ થયેલ સ્ટેક અનલોડિંગ સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે અને આપમેળે એકત્રિત થાય છે.

વિદ્યુત નિયંત્રણ:પીએલસી કંટ્રોલ, ટચ-સ્ક્રીન ઓપરેશન, સેપરેટર ટેન્શન કંટ્રોલ, વેબ કરેક્શન અને સર્વો મોશન કંટ્રોલ.

સાધનોની વિશિષ્ટતાઓ અને તકનીકી પરિમાણો

• ઇનપુટ પાવર: 380V±10%-50Hz; પાવર: 10 KW
• આસપાસનું તાપમાન: 5 ડિગ્રી -45 ડિગ્રી
• કોમ્પ્રેસ્ડ એર સ્ત્રોત: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/મિનિટ
• સાધનોના પરિમાણો: લંબાઈ x પહોળાઈ x ઊંચાઈ ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
• સાધનોનું વજન: આશરે 3.5 ટી
• લાગુ સ્પષ્ટીકરણો: (ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ) લંબાઈ 100-330mm, પહોળાઈ 80-180mm
• ઇલેક્ટ્રોડ શીટ ફીડર: 1 નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ, 1 હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ
• આઉટપુટ પદ્ધતિ: રોબોટિક હાથ શીટ્સને નિશ્ચિત સ્થિતિમાં મૂકે છે, સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ
• અનવાઇન્ડીંગ મેથડ: વિસ્તરણ શાફ્ટ, ઓટોમેટિક કરેક્શન, ટેન્શન કંટ્રોલ વડે એક્ટિવ ટેન્શન અનવાઇન્ડિંગ
• સામગ્રી રોલ વ્યાસ: < 200mm
• સમાપ્ત બેટરી સેલ જાડાઈ: 5-22mm
• વિભાજક સંરેખણની ચોકસાઈ: ±0.3 મીમી (અંતિમ ચહેરો ગોઠવણી) કરતાં ઓછી અથવા બરાબર
• ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેકીંગ ચોકસાઈ: ±0.5 મીમી (કેન્દ્ર વિચલન મૂલ્ય) કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર
• વિભાજક અને ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેકીંગ ચોકસાઈ (રેખાંશ): ±0.3 મીમી (કેન્દ્ર વિચલન મૂલ્ય) કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર
• સ્ટેકીંગ સ્પીડ: 2.0 સેકન્ડ/પીસ કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર

FAQ

1. આ સ્ટેકીંગ મશીન કયા પ્રકારના બેટરી સેલ માટે વપરાય છે?

આ મશીનનો ઉપયોગ પ્રિઝમેટિક લિથિયમ બેટરી સેલ એસેમ્બલીમાં ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેકીંગ માટે થાય છે. વાસ્તવિક મશીન રૂપરેખાંકન ઇલેક્ટ્રોડ કદ, કોષના પરિમાણો અને સ્ટેકીંગ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

2. મશીન કયા ઇલેક્ટ્રોડ શીટના કદને હેન્ડલ કરી શકે છે?

મશીન 100 થી 330 મીમી લંબાઇ અને 80 થી 180 મીમી પહોળાઈની ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા લક્ષ્ય સેલ ડિઝાઇન સામે લાગુ પડતી શ્રેણીની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

3. ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ અને વિભાજક ફિલ્મ કેવી રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે?

સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સ તેમની સામગ્રી ટ્રેમાંથી લેવામાં આવે છે અને સ્ટેકીંગ ટેબલ પર વૈકલ્પિક રીતે મૂકવામાં આવે છે. વિભાજક ફિલ્મને ઇલેક્ટ્રોડ સ્તરો વચ્ચે સતત ખવડાવવામાં આવે છે અને સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન Z પેટર્નમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

4. મશીનની સ્ટેકીંગ ચોકસાઈ શું છે?

કેન્દ્રના વિચલન મૂલ્યના આધારે ઉલ્લેખિત ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેકીંગ ચોકસાઈ ±0.5 મીમી કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે. વિભાજક સંરેખણની ચોકસાઈ ±0.3 મીમી કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે.

5. શું મશીનને વિવિધ બેટરી સેલ ડિઝાઇન માટે ગોઠવી શકાય છે?

હા. ઇલેક્ટ્રોડના પરિમાણો, લક્ષ્ય કોષની જાડાઈ, સ્ટેકીંગ સ્તરો, વિભાજક વિશિષ્ટતાઓ અને અન્ય પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર મશીનની ગોઠવણીની સમીક્ષા કરી શકાય છે.

6. મશીન અવતરણ માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?

કૃપા કરીને ઇલેક્ટ્રોડના પરિમાણો, લક્ષ્ય કોષનું કદ, કોષની જાડાઈ, સ્ટેકીંગ સ્તરોની સંખ્યા અને જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રદાન કરો. મશીન રૂપરેખાંકનની પુષ્ટિ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ પણ પ્રદાન કરી શકાય છે.